როგორ განზავდეს ეპოქსიდური წებოვანი? როგორ განზავდეს ეპოქსიდი გამაგრებით - პროპორციები, როგორ გამოვიყენოთ კომპოზიცია სწორად

2024 ავტორი: Beatrice Philips | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-16 05:46

ძალიან ხშირად, როგორც ყოველდღიურ ცხოვრებაში, ასევე წარმოებაში, საჭიროა მასალების წებოვანი მასალები. ეპოქსიდური წებო არის ერთ -ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული ტიპის წებო და აქვს ბევრი უპირატესობა. ნებისმიერი პროდუქტის მსგავსად, ეპოქსიდურ წებოს აქვს საკუთარი მახასიათებლები, რაც გავლენას ახდენს საბოლოო შედეგზე.

თავისებურებანი

სანამ ზედაპირების წებოვებას გააგრძელებთ, აუცილებელია გავიგოთ ამ წებოს შემადგენლობა, მისი მოქმედების პრინციპები და გამოყენების სფერო.

რისგან შედგება ეპოქსიდური წებო? ამ კითხვაზე პასუხი მდგომარეობს თავად წებოს სახელში. იგი დაფუძნებულია ეპოქსიდურ ფისზე, რომელიც არის სინთეტიკური ფისის ტიპი და აქვს უნივერსალური სამომხმარებლო თვისებები.

ფისს განკურნებისათვის სჭირდება გარკვეული ტემპერატურის რეჟიმი. ეპოქსიდური ფისისთვის ის მერყეობს -10 -დან +200 გრადუსამდე. ტემპერატურის არჩევანი დამოკიდებულია შემადგენლობის ტიპზე. დამოკიდებულია ტემპერატურაზე, სადაც რეაქცია მოხდება, ეპოქსიდური ფისები იყოფა ცივ და ცხელ სამკურნალო ტიპებად. ცივი ტიპი გამოიყენება მასალებისთვის, რომლებიც არ ექვემდებარებიან სითბოს მკურნალობას, ხოლო ცხელი ტიპები საჭიროა მასალისთვის, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს არა მხოლოდ მაღალ ტემპერატურას, არამედ აქტიური ქიმიკატების ზემოქმედებას.

ცივი გაჯანსაღება ყველაზე ხშირად გამოიყენება სახლში მასალების შესაერთებლად .და ასევე გამოიყენება მცირე ინდუსტრიებში. დიდი სამრეწველო ქარხნებისთვის, ცხელი შეხორცება ყველაზე შესაფერისია. თვითმფრინავები, მექანიკური ინჟინერია, ელექტროტექნიკა, რადიო ელექტრონიკა, გემთმშენებლობა და სხვა სამრეწველო სფეროები იყენებენ ეპოქსიდურ ფისებს წებოს შემადგენლობაში.

ეპოქსიდური ფისის გარდა, წებო შეიცავს გამაძლიერებელს; მის გარეშე შეუძლებელია პოლიმერიზაციის პროცესი. ეს არის გამაძლიერებელი, რომელიც რეაგირებისას ეპოქსიდურ ფისთან ერთად, ეხმარება მას გამკვრივებაში და არ დნება.

გასაყიდად, ფისი და გამაგრება სხვადასხვა ბოთლშია; წებოსთვის ეს კომპონენტები საჭირო პროპორციით უნდა განზავდეს. ორივე კომპონენტი მიეკუთვნება პოლიმერებს მცირე მოლეკულური მასით, როდესაც ისინი ურთიერთქმედებენ, მარტივი მოლეკულები გაერთიანდება, რის შედეგადაც წარმოიქმნება დიდი პოლიმერული მოლეკულა (როდესაც მთლიანად გამყარდება).

პოლიმერიზაციის პროცესის დასაჩქარებლად შეგიძლიათ გაზარდოთ ტემპერატურა და გაზარდოთ გამაგრების რაოდენობა, ხოლო რეაქციის შენელებისთვის, გააკეთეთ პირიქით, შეამცირეთ ტემპერატურა და შეამცირეთ გამაგრების რაოდენობა.

ეპოქსიდური წებოს უნივერსალური შემადგენლობა ხასიათდება გადაბმის მაღალი ხარისხით , მათ შეუძლიათ თითქმის ნებისმიერი მასალის წებოვანა: ლითონი, რეზინი, მინა, პლასტმასი, ხე, მთავარია ფისი და გამაგრება გაერთიანდეს სწორი პროპორციით. სრული გამკვრივების შემდეგ, ამ შემადგენლობით დამუშავებული ზედაპირი შეიძლება დაექვემდებაროს ნებისმიერ დამუშავებას: სახეხი, ხერხი, ბურღვა და სხვა სახის სამუშაოები შეიძლება განხორციელდეს მასალის დეფორმირების გარეშე.

როგორ გავამრავლოთ?

წებოს განზავება მოითხოვს მაქსიმალურ ზრუნვას, ამიტომ უმჯობესია წინასწარ მოამზადოთ ყველა საჭირო ინსტრუმენტი და დამცავი მოწყობილობა.

კანისა და სასუნთქი გზების დასაცავად დაგჭირდებათ რეზინის ხელთათმანები და ნიღაბი, რადგან ორივე კომპონენტი უკიდურესად ტოქსიკური ნივთიერებებია. თქვენ გჭირდებათ კონტეინერები კომპონენტების გასახსნელად და ჩხირები მათი შერევისთვის. გარდა ამისა, ოთახი, სადაც სამუშაოები ჩატარდება, კარგად უნდა იყოს ვენტილირებადი.

შემადგენლობიდან გამომდინარე, ეპოქსიდს შეუძლია შექმნას სხვადასხვა სიმტკიცის ნაერთები. რბილი ელასტიური ჩამკეტისთვის, ერთი სახის ნაერთი იწარმოება, ხოლო მძიმეებისთვის - სრულიად განსხვავებული. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია კომპონენტების შეძენა და წებოვანი კომპოზიციის მომზადება, მკაცრად დაიცვან მწარმოებლის მიერ მითითებული პროპორციულობა.

როგორც წესი, ფისოვანი და გამაგრების ფლაკონები მოყვება ინსტრუქციას ., რომელიც ყოველთვის მიუთითებს, თუ როგორ უნდა ავურიოთ კომპონენტები სწორად, ხოლო გავითვალისწინოთ განზავების პროპორციულობა. როგორც წესი, წებოს მოსამზადებლად საჭიროა კომპონენტების განზავება 10: 1 - ფისოვანი 10 ნაწილისთვის არის გამაგრების 1 ნაწილი.

მაგრამ დღეს მწარმოებლები აწარმოებენ სხვადასხვა კომპოზიციებს, რომლებიც ყოველთვის არ არის საჭირო ამ გზით განზავდეს, ზოგჯერ წებოვანი კომპოზიციის მოსამზადებლად საჭიროა ფისისა და გამაგრების შერევა სხვადასხვა პროპორციით.

განზავების პროპორცია დამოკიდებულია კონკრეტულ მწარმოებელზე. ერთ შემთხვევაში, თანაფარდობა შეიძლება იყოს 10: 4, მეორეში - 10: 6, ხოლო მესამეში, სასურველი თანმიმდევრულობის მისაღწევად, თქვენ უნდა განზავდეს გამაგრების 4 ნაწილი ფისის 6 ნაწილში. განზავების პროპორცია დამოკიდებულია არა მხოლოდ კონკრეტულ მწარმოებელზე, არამედ ფისისა და გამაგრების გამოშვების თარიღზე, შენახვის პირობებზე, გარემოს ტემპერატურაზე და, რა თქმა უნდა, ორივე პროდუქტის ხარისხზე.

ადრე, იმისათვის, რომ არ ცდებოდნენ დამატებული კომპონენტების რაოდენობას, მწარმოებლებმა აწარმოეს ბოთლები ნიშნებით, მაგრამ დღეს ბოთლებზე არ არის დანაწევრებული, ამიტომ ინგრედიენტების შერევა შეიძლება მოხდეს სხვადასხვა იმპროვიზირებული საშუალებების გამოყენებით.

მცირე რაოდენობის აღსანიშნავად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ძველი კალამი კალმის ქვემოდან. გამოყენებამდე ის კარგად გარეცხილია და ზედაპირზე რეგულარული ინტერვალებით გამოიყენება ნიშნები.

თქვენ შეგიძლიათ გაზომოთ კომპონენტის რაოდენობა უფრო მოსახერხებელი ხელსაწყოს - შპრიცის გამოყენებით .მასზე უკვე არის ნიშნები, თქვენ არ გჭირდებათ მათი დახატვა, და ისინი გამოიყენება ბევრად უფრო ზუსტად, ვიდრე ის, რაც დამზადებულია თქვენი ხელებით ჯოხზე. გამაგრების შპრიცში ჩასასმელად, თქვენ უბრალოდ უნდა ამოიღოთ ნემსი და გადააგდოთ იგი დგუშის მეშვეობით, ხოლო ფისოვანი უნდა მოთავსდეს მასში ოდნავ სხვაგვარად, რადგან ის არ გამოდგება მისი ხვრელის გავლით - მას აქვს ძალიან ბლანტი კონსისტენცია. შპრიცში აუცილებელია ნემსის ამოღება, დგუშის ამოღება და საქშენების შეკვრა და მხოლოდ ამის შემდეგ დაასხით ფისი ზემოდან.

ეპოქსიდის სწორად შერევის მიზნით, თქვენ ჯერ უნდა მოამზადოთ თითოეული კომპონენტი განზავებისთვის .ბლანტი გამჭვირვალე ფისის გაზომილი რაოდენობა ემატება კონტეინერს და საფუძვლიანად აურიეთ. ზოგჯერ ეპოქსიდური ფისი შერეულია ძალიან მაგრად, ამიტომ ამ პროცესის გასაადვილებლად ის შეიძლება გაცხელდეს წყლის აბაზანაში, 50-60 გრადუსი საკმარისია. მაგრამ უნდა გვახსოვდეს, რომ ტემპერატურის ზრდა არა მხოლოდ აადვილებს შერევას, არამედ აჩქარებს პოლიმერიზაციის პროცესს - თქვენ უბრალოდ უნდა გაზარდოთ ნარევის ტემპერატურა 10 ° C- ით, ხოლო რეაქცია 2-3 -ჯერ დაჩქარდება.

მომზადების შემდეგ, კომპონენტები უნდა იყოს შერწყმული და აურიოთ სუფთა კონტეინერში, მაგრამ ეს არ უნდა გაკეთდეს ძალიან ენერგიულად, წინააღმდეგ შემთხვევაში ბუშტუკების თავიდან აცილება შეუძლებელია. წებოში მათმა არსებობამ შეიძლება გააფუჭოს ჩამოსხმული საგნების გარეგნობა, თუ შემადგენლობა გამოიყენება შევსების სახით.

ზედაპირების მარტივი წებოვნებისთვის ბუშტების რაოდენობას ნამდვილად არ აქვს მნიშვნელობა. თუ საღებავებს ემატება შემადგენლობა, უმჯობესია გამოიყენოთ ისინი მშრალი, რადგან ტენიანობა, თუნდაც მინიმალური რაოდენობით, უარყოფითად მოქმედებს წებოვან შემადგენლობაზე.

პირველ წუთებში მომზადებულ კომპოზიციას აქვს თხევადი კონსისტენცია, მაგრამ 10-15 წუთის შემდეგ ის სწრაფად იწყებს გასქელებას, ხოლო 30 წუთის შემდეგ ის გამკვრივდება. კომპოზიციასთან მუშაობის დროის გასაგრძელებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ ისეთი ინსტრუმენტი, როგორიცაა აცეტონი - ეს გაზრდის წებოს ხანგრძლივობას 1 საათამდე. ამისათვის თქვენ უნდა დაითხოვოთ ამ ნივთიერების მხოლოდ 1 ნაწილი კომპოზიციაში 10: 1: 1 თანაფარდობით.

Როგორ გამოვიყენო?

საკმარისი არ არის კომპოზიციის სწორად მომზადება, თქვენ ასევე გჭირდებათ მისი ოსტატურად გამოყენება. წებო შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ზედაპირის შესაერთებლად, ასევე მომზადებულ ფორმებში ასხამს.

მასალების გამძლეობისთვის, არსებობს ზოგადი მომზადების წესები:

• მასალების ზედაპირის მექანიკური გაწმენდა დაბინძურებისგან;
• ცხიმის კვალიდან გამზადებული წებოვანი წერტილების გასუფთავება; ამისათვის გამხსნელი, აცეტონი ან სარეცხი საშუალებაა შესაფერისი;
• ზედაპირები, რომლებსაც აქვთ ბრწყინვალება, დამუშავებულია სანდლის ქაღალდის ან საფქვავის ბორბლის გამოყენებით.

მარტივი წებოსთვის, შემადგენლობა გამოიყენება ერთ მხარეს, რის შემდეგაც ორივე ზედაპირი ერთმანეთზე მჭიდროდ არის დაჭერილი. თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ძლიერი თოკი, ვიზა, დამჭერები ან წონა, როგორც დამჭერები. დარჩენილი წებოს ნარჩენები ამოღებულია მშრალი ქსოვილით ან ხელსახოცით. წებოვანი მასალები უნდა იყოს ფიქსირებულ მდგომარეობაში მინიმუმ 24 საათის განმავლობაში, სანამ მიმდინარეობს პირველადი პოლიმერიზაციის პროცესი, რის შემდეგაც დამხმარე საკინძები ამოღებულია, ხოლო წებოვანი პროდუქტი 7 დღის განმავლობაში მთლიანად გაშრება.

სპეციალური შევსების ფორმების გამოყენებისას, ისინი სხვაგვარად მზადდება . ქვედა და გვერდები დამუშავებულია ცხიმებით. შეზეთვის შემდეგ, მზა შემადგენლობა შეედინება ყალიბში და ინახება მასში სრულ გაჯანსაღებამდე. პოლიმერიზაციის სიჩქარის გასაზრდელად, ოთახის ტემპერატურაზე ჩამოსხმის 3 საათის შემდეგ, იგი იგზავნება ღუმელში გასათბობად. თუ ყურძენი არ თბება, სრული განკურნების პროცესი შეიძლება გაგრძელდეს 7 დღემდე.

Რჩევები

კომპოზიციის მომზადებისას, ასევე ზედაპირზე გამოყენებისას ან ამ წებოს ფორმების შევსებისას, არსებობს უნივერსალური რჩევები, რომლებიც დაგეხმარებათ უკეთესი წებოს მიღწევაში.

კომპოზიციის მომზადებისას უმჯობესია გამოიყენოთ კერძები და დამხმარე ინსტრუმენტები, რომლებიც არასაჭიროა შემდგომი გამოყენებისთვის. თითქმის შეუძლებელია მათი ასეთი შემადგენლობის გაწმენდა, ამიტომ შერევისთვის გამოყენებული ყველა კონტეინერი და ინსტრუმენტი გადაყრილი იქნება.

ყალიბში ჩამოსხმა უნდა განხორციელდეს ეტაპობრივად, განსაკუთრებით იმ შემთხვევაში, თუ დაგეგმილია ფენის სისქე 2 მმ -ზე მეტი. მას შემდეგ, რაც პირველი საფარი განიკურნება, მომდევნო პარტიას ასხამენ მხოლოდ მას შემდეგ, რაც ფენა განიკურნება, მაგრამ წებოვანი ზედაპირით.

დიდი მოცულობისთვის უმჯობესია შეიძინოთ სპეციალური ფორმულირებები .არ ექვემდებარება გადახურებას. დიდი რაოდენობით ჩვეულებრივი წებოს შერევისას არსებობს კომპოზიციის ცეცხლის გაჩენის რისკი. ამიტომ, საკუთარი უსაფრთხოებისთვის, თქვენ უნდა გამოთვალოთ ნარევის საჭირო მოცულობა და შეიძინოთ წებო, რომელიც გამოითვლება სპეციალურად ამ მოცულობისთვის.