ბოჭკოვანი შუშის გამაგრება ფონდისთვის: პოლიმერული და პლასტმასის პროდუქტები გამაგრების, გაანგარიშებისა და გამოყენებისათვის, ექსპერტთა მიმოხილვები

2024 ავტორი: Beatrice Philips | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-09 13:29

ყოველწლიურად სამშენებლო ბაზარზე ჩნდება ახალი მასალები, რომლებიც ძველისგან არანაირად არ განსხვავდება. Fiberglass გაძლიერება არ არის გამონაკლისი. ამ პროდუქტებს ბევრი უპირატესობა აქვთ ჩვეულებრივ ფოლადის "ჩონჩხებთან" შედარებით.

სპეციფიკაციები

მინის გამაგრება გამოჩნდა 1960 -იან წლებში. მისი მაღალი ღირებულების გამო, იგი გამოიყენებოდა ექსკლუზიურად შორეულ ჩრდილოეთში, სადაც ლითონის კონსტრუქციები სწრაფად იყო კოროზირებული. ხიდის საყრდენების მშენებლობისთვის ყველაზე ხშირად იყენებდნენ კომპოზიტურ მასალებს. ქიმიური მრეწველობის სწრაფი განვითარების გამო, ბოჭკოვანი შუშის გამაგრების ფასი მნიშვნელოვნად შემცირდა. ამან შესაძლებელი გახადა ხელმისაწვდომი პროდუქტი, რომელიც ვლინდება მხოლოდ კარგ მხარეში ყველა სამშენებლო სტრუქტურაში სხვადასხვა მიზნით.

შუშის გამაგრების ფართო პოპულარობამ ხელი შეუწყო GOST 31938-2012 განვითარებას , სადაც მითითებულია ფიტინგების წარმოების მოთხოვნები და ტესტირების მეთოდები. ამ სახელმწიფო სტანდარტის შესაბამისად, კომპოზიტური მინაბოჭკოვანი გამაგრება მზადდება 0.4 -დან 3.2 სმ -მდე დიამეტრით. თუმცა, მასალები 0.6 დიამეტრის დიდი მოთხოვნაა; 0, 8 და 1 სმ.

ტექნიკურ დოკუმენტში, გაძლიერების გეომეტრიისა და დიამეტრის სტანდარტების გარდა, ასევე მითითებულია პროდუქციის გარე ზედაპირის მოთხოვნები. გაძლიერების ზედაპირზე არ უნდა იყოს დელამინირება, ჩიპები, ჩაღრმავებები და სხვა დეფექტები.

მინაბოჭკოვანი მასალა შედგება სხვადასხვა დიამეტრის მაღალი სიმტკიცის ღეროებისგან .ისინი დამზადებულია კომპოზიციური მასალისგან - ბოჭკოვანი მინა. ისინი ძირითადად გამოიყენება ბეტონის კონსტრუქციებში, ასევე მონტაჟისთვის რკინის გამაგრების ნაცვლად. ბოჭკოვანი მინა შეღებილია, მორთულია, დაფარულია PVC ფილმებით, ასევე თავს იჩენს ყველა სახის მექანიკურ დამუშავებაზე. გამაძლიერებელი დანამატიდან გამომდინარე, გამოირჩევა მინის კომპოზიტი, ნახშირბადის კომპოზიტი და კომბინირებული მინის გამაგრება.

სტრუქტურის საძირკვლის დასაყენებლად მინის გამაგრების არჩევისას აუცილებელია გავითვალისწინოთ ისეთი ტექნიკური მახასიათებლები, როგორიცაა:

• შუშის გამაგრების გამოყენების ზედა ტემპერატურის ლიმიტი + 60 ° C- ზე მეტია;
• საბოლოო დაძაბულობის სიძლიერე არის გამოყენებული სიმძლავრის თანაფარდობა ნაწილის მონაკვეთის ფართობზე. ბოჭკოვანი შუშის გამაგრებას აქვს მაქსიმალური სიმძლავრე 900 მპა და ნახშირბადის კომპოზიტი - 1400 მპა;
• დაძაბულობის ელასტიურობა ნახშირბადის კომპოზიტური მასალებისთვის 3 -ჯერ მეტია ვიდრე მინის კომპოზიტური მასალებისთვის;
• შეკუმშვის დროს საბოლოო სიძლიერე ნებისმიერი ტიპის მინის არმატურისთვის უნდა იყოს 300 მპა -ზე მეტი;
• შუშის გამაგრების ჯვრის მონაკვეთის საბოლოო სიძლიერე უნდა იყოს მინიმუმ 150 მპა, ხოლო ნახშირბადის კომპოზიტისთვის - მინიმუმ 350 მპა.

Დადებითი და უარყოფითი მხარეები

კომპოზიტური პოლიმერული პროდუქტების გამოყენების უპირატესობები შემდეგია:

• მარტივი ტრანსპორტირება მასალის კოჭებში გადახვევის შესაძლებლობის გამო;
• მცირე ხარჯები მშენებლობის დროს საკუთარი ხელით, რადგან მასალების აღება შესაძლებელია სახელოსნოდან საკუთარი ავტომობილით;
• მცირე ზომა საშუალებას გაძლევთ გააკეთოთ უზარმაზარი რაოდენობის მუშები და სატვირთო მანქანები;
• კოროზიისადმი წინააღმდეგობა. Fiberglass არ ეშინია ტენიანობის ან აგრესიული გარემო;
• სითბოს გამტარუნარიანობის ნაკლებობა, რადგან ბეტონის კონსტრუქციები უნდა იყოს დაფარული მაღალი თბოიზოლაციის იზოლაციის ფენით - სითბოს დაკარგვის თავიდან ასაცილებლად. ამ მიზეზით, კომპოზიტის ცუდი სითბოს გამტარობა პრაქტიკულად არ ახდენს გავლენას სტრუქტურის ხარისხზე;

• დიელექტრიკული თვისებები უზრუნველყოფს ელექტრო უსაფრთხოებას;
• დაბალი წონა საშუალებას გაძლევთ შეამციროთ ტრანსპორტირების ღირებულება და დატვირთვა და დატვირთვა, ასევე ამარტივებს ფონდის გაძლიერებას;
• მაღალი მომსახურების ვადა უზრუნველყოფს სტრუქტურის გამძლეობას 3 -ჯერ, რაც უდრის 50-80 წელს. ამ შემთხვევაში, არ არის საჭირო ძვირადღირებული სარემონტო სამუშაოების ჩატარება;
• ტემპერატურის უკიდურესობის წინააღმდეგობა. შუშის გამაგრება უძლებს ტემპერატურულ დიაპაზონს -70 -დან +200 გრადუსამდე, ამიტომ ბზარები არ გამოჩნდება პროდუქტის ზედაპირზე დროთა განმავლობაში;
• გარემოსდაცვითი კეთილგანწყობა. მინაბოჭკოვანი გამაგრება სრულიად უსაფრთხოა ტოქსიკურობის თვალსაზრისით. ის აკმაყოფილებს ყველა ევროპულ სტანდარტს და ასევე ზიანს არ აყენებს გარემოს;
• რადიო გამჭვირვალობა - არანაირი ეკრანი და არანაირი ჩარევა რადიოტალღების, მობილური კომუნიკაციებისა და ინტერნეტისთვის.

კომპოზიციური მასალის გამოყენებას აქვს შემდეგი უარყოფითი მხარეები:

• არ აძლევს თავს მოსახვევში, ასე რომ თქვენ უნდა გააკეთოთ დიაგრამები მწარმოებლისთვის;
• შეუძლებელია შედუღების გამოყენება. კომპოზიტური გაძლიერებისათვის გამოიყენება ქსოვა;
• არასტაბილურობა ტემპერატურის უკიდურესობამდე. +600 გრადუს ტემპერატურაზე ფოლადი კარგავს თავის სასარგებლო თვისებებს, ხოლო კომპოზიციური მასალები კარგავს ტარების უნარს კიდევ უფრო ადრე.

ფოლადისა და მინაბოჭკოვანი გამაგრების შედარებისას, ამ უკანასკნელს უფრო მეტი უპირატესობა ექნება, კერძოდ:

• კოროზიისადმი წინააღმდეგობა, რადგან მათ არ ეშინიათ არც მჟავების და არც ტუტეების;
• დაბალი თერმული კონდუქტომეტრული, რადგან მინის გაძლიერება დამზადებულია პოლიმერული პროდუქტებისგან. შედეგად, საძირკვლის მშენებლობისას არ არის საჭირო ცივი ხიდები;
• ფოლადის გამაგრებასთან შედარებით, ბოჭკოვანი მინა არ ატარებს ელექტრულ დენს და არ ქმნის რადიო ჩარევას;
• რკინის პროდუქტები იწონის 10 -ჯერ მეტს, ვიდრე მინაბოჭკოვანი;
• ორი ტიპის ფიტინგების ფასების პოლიტიკა პრაქტიკულად არ განსხვავდება, მაგრამ მისი გამოყენება ბევრად უფრო მოსახერხებელია - მინაბოჭკოვანი. საშუალოდ, მინაბოჭკოვანი პროდუქცია 30% -ით უფრო ძვირია ვიდრე ლითონი, მაგრამ მწარმოებლები ირწმუნებიან, რომ ფოლადის გამაგრების დიამეტრი უფრო დიდია ვიდრე მინაბოჭკოვანი. მაგალითად, ლითონის ფიტინგები დიამეტრით 0.8 სმ და სიგრძე 1 მეტრი ღირს 10 მანეთი, ხოლო მინაბოჭკოვანი - 16 რუბლი. მაგრამ ამავე დროს, მინაბოჭკოვანი გამაგრების დიამეტრის აღება შესაძლებელია არა 0.8 სმ, არამედ 0.6 სმ, მაგრამ ფასი 0.6 სმ -ისთვის იქნება 10 რუბლი. ეს ნიშნავს, რომ ყიდვისას თქვენ მიიღებთ თითქმის იგივე ღირებულებას, რაც ლითონის ფიტინგების შეძენისას;
• ბოჭკოვანი შუშის გამაგრების დაყენება ჩვეულებრივ ხდება ნაკერების გარეშე, რადგან ისინი იწარმოება წნელების სახით 150 მეტრამდე. რკინის გამაგრების გამოყენებისას სახსრები ითვლება ყველაზე არასტაბილურ უბნებად. და ბოჭკოვანი მასალის გამოყენება ფონდების მშენებლობაში არ არსებობს არასტაბილური უბნები გამაგრების ბაზაზე;
• ბოჭკოვანი მინის კიდევ ერთი უმნიშვნელოვანესი უპირატესობა ის არის, რომ მყიდველს შეუძლია შეიძინოს მასალის რაოდენობა მკაცრად საჭიროებისამებრ;
• მინაბოჭკოვანი პროდუქციის ტრანსპორტირება ბევრად უფრო ადვილია, ვიდრე ლითონის. ბოჭკოვანი მინის გამაგრებით ბარები და კოჭები ჯდება თუნდაც სამგზავრო მანქანაში;
• ბოჭკოვანი მინის თერმული გაფართოების პარამეტრი პრაქტიკულად იგივეა, რაც ბეტონისა, ამიტომ, საძირკვლისა და ბეტონის კონსტრუქციების გაძლიერებისას, სხვადასხვა დეფექტი არ წარმოიქმნება.

ექსპერტების აზრით, მინაბოჭკოვანი ტიპის გამაგრებას მართლაც აქვს ზემოაღნიშნული დადებითი და უარყოფითი მხარეები. თუმცა, მისი მთავარი ამოცანაა საძირკვლის გაძლიერება და მასალის დაბალი დონის გამო, ამის მიღწევა ძალიან რთულია.

ამ მიზეზით, მყიდველების უმეტესობას ურჩევნია ჩვეულებრივი ფიტინგები .ბევრს ასევე აინტერესებს, როგორ შეიძლება ამ მასალის გაძლიერება, თუ მისი შედუღება და გადახვევა შეუძლებელია. ზოგიერთი მშენებელი პლასტმასის ბოთლებს იყენებს საძირკვლის ფასის შესამცირებლად. შედეგად, ასეთი სტრუქტურები არ განადგურებულა მრავალი ათეული წლის განმავლობაში. ინჟინრების უმეტესობამ მიაჩნია, რომ ბოჭკოვანი შუშის გამაგრების გამოყენება ძალიან ეფექტურია, რადგან მას შეუძლია მნიშვნელოვნად დააჩქაროს ნებისმიერი სტრუქტურის მშენებლობა, რაც ასევე ამცირებს მატერიალურ ხარჯებს.

გამოყენების სფერო

მინაბოჭკოვანი გამაგრება ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო მშენებლობის სფეროში და კერძო სახლების მშენებლობაში ახლახანს დაიწყო დანერგვა.

კოტეჯის ობიექტების მშენებლობისას საჭიროა კომპოზიციური მასალები ბანკის დაცვისა და შემდეგი ელემენტების გასაძლიერებლად:

• ბეტონის კონსტრუქციების ღობეები. მაგრამ ისინი არ გამოიყენება დამხმარე სტრუქტურებსა და იატაკებში;
• ფონდების უმეტესობა. მინაბოჭკოვანი ფირის ფირის საძირკვლების გამაგრების პროცესს შეუძლია გამოთვლილი ნაწილის გარეშე, რადგან პროდუქტი მსუბუქი და მდგრადია მავნე ფაქტორების მიმართ. მაგრამ მიუხედავად ამისა, იგი უნდა იქნას გამოყენებული უკიდურესად ფრთხილად, განსაკუთრებით დიდი სამშენებლო ნაგებობებისა და საძირკვლებისათვის ნიადაგებზე, მიწისქვეშა წყლებში და მიწისქვეშა წყლების გაზრდილი შემცველობით;
• გაზიანი ბეტონი და ქაფის ბეტონი;
• გზები საშუალო გარემოს ფაქტორების გაზრდილი ზემოქმედებით;
• ქვისა ანტიფრიზი და სხვა კომპონენტები ემატება ქვის ნაღმტყორცნებს, რომლებიც აზიანებენ ფოლადის მასალების საიმედოობას. პლასტიკური კომპოზიტური გამაგრება არ ეშინია რაიმე დანამატის.

მაგრამ ქვისა გაძლიერებისას, ბოჭკოვანი შუშის გამაგრების გამოყენების საკითხი საკამათოა. პროფესიონალები ამბობენ, რომ გაზიანი ბეტონის კედლების გაყვანისას უნდა იქნას გამოყენებული მინის გამაგრება 0,6 სმ -ზე მეტი დიამეტრით, ხოლო კუთხეები გამაგრებულია ფოლადის მასალით. შედეგი არის ორი სახის მასალის კომბინაცია.

შუშის გამაგრების გამოყენება დასაბუთებულია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, როდესაც უფრო მკაცრი მოთხოვნებია დაწესებული წინააღმდეგობაზე კოროზიის, თერმული კონდუქტომეტრული და გამტარ პროდუქტების გამტარ თვისებებთან დაკავშირებით.

გაძლიერების ტექნოლოგია

სხვადასხვა სახის საძირკვლის გამაგრებისას გამოიყენება გამაგრებითი წნელები 0,8 სმ დიამეტრით.

DIY ინსტალაციის გაკეთებისას თქვენ უნდა დაიცვათ შემდეგი თანმიმდევრობა:

• ფორმატის დამონტაჟებისას, მისი ნაწილები გახვეულია პერგამენტის ქაღალდში, რათა მათი რამდენჯერმე გამოყენება იყოს შესაძლებელი;
• ფორმატის დეტალებზე ჰორიზონტალური დონის გამოყენებით ხდება მარკირება, რომელზედაც გადაისხა კონკრეტული ხსნარი. ეს აუცილებელია ფონდის მთელ პერიმეტრზე ბეტონის შემადგენლობის თანაბრად გადანაწილებისთვის;
• შუშის გამაგრების ელემენტები ყველა სახის საძირკვლის გასაძლიერებლად დაფარულია ნარევით, რომლის სისქე 5 სმ -ზე მეტია. ამისათვის თქვენ ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ აგური, რომელიც უნდა იყოს დაგებული სტრუქტურის ბოლოში;
• ბოჭკოვანი შუშის გამაგრების რამდენიმე რიგი მოთავსებულია აგურის მწკრივზე. მყარი წნელები უნდა იქნას გამოყენებული სახსრების გარეშე. ჯოხის საჭირო სიგრძის გამოსათვლელად, თქვენ ჯერ უნდა გაზომოთ მომავალი ფონდის თითოეული მხარის სიგრძე. ამ ღირებულებების საფუძველზე, თქვენ შეგიძლიათ განიტვირთოთ ან გაჭრათ საჭირო სიგრძის წნელები;
• ღეროების გრძივი რიგის დაგების შემდეგ, ისინი აგრძელებენ განივი მხტუნავების გაძლიერებას პლასტიკური დამჭერებით;
• ჩარჩოს ზედა ნაწილი დამზადებულია, რაც ზუსტად იმეორებს ქვედა ნაწილს. ერთი უჯრედის ზომაა დაახლოებით 15 სმ ორივე დონე დაფიქსირებულია ვერტიკალური ხიდებით;
• გაძლიერების გალიის ქსოვის შემდეგ, იწყება ბეტონის შემადგენლობის ჩამოსხმის პროცესი. ექსპერტები გვირჩევენ ბეტონის კლასის M400- ის გამოყენებას.

მინაბოჭკოვანი ტიპის გამაგრების კომპეტენტური გაანგარიშება თავიდან აიცილებს არასაჭირო ხარჯებს და დამატებით პრობლემებს გამაგრების ზოლების არარსებობის გამო და საჭირო რაოდენობის პროდუქციის შეძენას.ზოლებისა და ფილების ტიპების საფუძვლების გაანგარიშება შედგება ღეროების სიგრძისა და რაოდენობის განსაზღვრისგან, საძირკვლის ფართობისა და გამაგრების ბადის საფეხურის მიხედვით. აუცილებელია გავითვალისწინოთ, რომ ფილას უნდა ჰქონდეს ორი გამაგრებითი ქამარი: ქვედა და ზედა, რომლებიც ფიქსირდება ვერტიკალური ღეროებით ფილის მთელ პერიმეტრზე. სვეტოვანი საძირკვლის გამაგრების პროცესი განსხვავებულია. ნეკნური გამაგრება გაძლიერებულია ვერტიკალურად, ხოლო გლუვი გამაგრება ჰორიზონტალურად. ჩარჩო მოითხოვს 3-4 წნელს, მათი სიგრძე უდრის პოსტის სიმაღლეს. დიდი დიამეტრის სვეტებისთვის, მეტი წნელები იქნება საჭირო, ხოლო 4 სვეტზე მეტი ჰორიზონტალური წნელია საჭირო ერთი სვეტისთვის.

ბეტონის ხსნარის ოპტიმალური მოცულობის გამოსათვლელად, თქვენ უნდა იცოდეთ ფონდის პერიმეტრი, რომელიც გამრავლებულია მისი სიგანისა და სიღრმის მნიშვნელობებზე. ნარევის ჩამოსხმისას უნდა გახსოვდეთ, რომ აუცილებელია შეკუმშოს ხსნარი, რათა თავიდან აიცილოთ ჰაერის ბუშტების გამოჩენა.

ბეტონის ნაღმტყორცნები გამკვრივდება დაახლოებით 3 კვირის განმავლობაში .ამ დროს აუცილებელია პოლიეთილენით შევსებული საძირკვლის ზედაპირის დაცვა ტენიანობისგან. მზიან ამინდში რეკომენდირებულია ზედაპირის წყლით გაპრიალება.

პროფესიონალების უმეტესობა ამბობს, რომ გაზისა და ქაფის ბლოკების დაგებისას კუთხეები უნდა გაძლიერდეს ლითონის ფიტინგებით. ასეთი კომბინაცია მისცემს შენობის სტრუქტურებს კიდევ უფრო მეტ ძალას, სტაბილურობას და საიმედოობას. ხშირად ჩნდება დავა პლასტმასის დამჭერებით მინის გამაგრების ქსოვის აუცილებლობის შესახებ. ეს უნდა იყოს ნაქსოვი გამაგრების გალიის გასაძლიერებლად ბეტონის ნარევის ჩამოსვლამდე, სანამ შემადგენლობა მთლიანად არ გაშრება. მას შემდეგ, რაც ზედაპირი გამკვრივდება, არ აქვს მნიშვნელობა ჩარჩო უკავშირდება თუ არა.