თხევადი პოლიურეთანი: საინექციო ჩამოსხმის ორ კომპონენტიანი პოლიურეთანი და სხვა ტიპები სახლის ჩამოსხმისთვის, ინექციის ჩამოსხმის მოწყობილობა

2024 ავტორი: Beatrice Philips | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-18 12:17

პოლიურეთანი ითვლება მომავლის მასალად. მისი მახასიათებლები იმდენად მრავალფეროვანია, რომ შეიძლება ითქვას, რომ უსაზღვროა. ის თანაბრად ეფექტურად მუშაობს ჩვენს ნაცნობ გარემოში და სასაზღვრო და საგანგებო პირობებში. ეს მასალა დიდი მოთხოვნა იყო წარმოების სპეციფიკის, მრავალფუნქციური თვისებებისა და ხელმისაწვდომობის გამო.

რა არის ეს?

პოლიურეთანი (შემოკლებით PU) არის პოლიმერი, რომელიც გამოირჩევა ელასტიურობით და გამძლეობით. პოლიურეთანის პროდუქტები ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო ბაზარზე სიმტკიცის ფართო სპექტრის გამო . ეს მასალები თანდათან ცვლის რეზინის პროდუქტებს, ვინაიდან მათი გამოყენება შესაძლებელია აგრესიულ გარემოში, მნიშვნელოვანი დინამიური დატვირთვით და უფრო ფართო სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონში, რომელიც მერყეობს -60 ° C– დან + 110 ° C– მდე.

ორ კომპონენტიანი პოლიურეთანი (თხევადი საინექციო ჩამოსხმის პლასტიკური) იმსახურებს განსაკუთრებულ ყურადღებას . ეს არის 2 თხევადი მსგავსი კომპონენტის სისტემა - თხევადი ფისი და გამაძლიერებელი. თქვენ უბრალოდ უნდა შეიძინოთ 2 კომპონენტი და აურიეთ ისინი, რომ მიიღოთ მზა ელასტიური მასა მატრიცების, სტიკოს ჩამოსხმის შესაქმნელად და სხვა.

მასალა დიდი მოთხოვნაა ოთახების, მაგნიტების, ფიგურების და ფორმების მოსაპირკეთებელი ფირფიტების მწარმოებლებს შორის.

Დათვალიერება

პოლიურეთანი ბაზარზე ხელმისაწვდომია მრავალი ფორმით:

თხევადი

ქაფიანი (პოლისტიროლი, ქაფი რეზინი)

მყარი (როგორც წნელები, ფირფიტები, ფურცლები და ა.შ.)

შესხურებული (პოლიურია, პოლიურეა, პოლიურეა)

პროგრამები

ორ კომპონენტიანი საინექციო ჩამოსხმის პოლიურეთანი გამოიყენება მრავალფეროვანი გამოყენებისთვის, დაწყებული მექანიზმების ჩამოსხმიდან სამკაულების შექმნამდე.

ამ მასალის გამოყენების განსაკუთრებით მნიშვნელოვანი სფეროებია:

1. სამაცივრე ტექნიკური აღჭურვილობა (კომერციული სამაცივრო აღჭურვილობის ცივი და თბოიზოლაცია და საყოფაცხოვრებო მაცივრები, საყინულეები, საწყობები და საკვების შესანახი საშუალებები);
2. სატრანსპორტო სამაცივრო აღჭურვილობა (საავტომობილო სამაცივრო დანადგარების ცივი და თბოიზოლაცია, იზოთერმული სარკინიგზო ვაგონები);
3. სწრაფად აღმართული სამოქალაქო და სამრეწველო ობიექტების მშენებლობა (თბოიზოლაციის თვისებები და უნარი გაუძლოს ხისტი პოლიურეთანის დატვირთვას სენდვიჩ პანელების სტრუქტურაში);
4. საცხოვრებელი კორპუსების, კერძო სახლების, სასახლეების მშენებლობა და კაპიტალური რემონტი (გარე კედლების იზოლაცია, გადახურვის სტრუქტურების ელემენტების იზოლაცია, ფანჯრების, კარების ღიობები და სხვა);
5. სამრეწველო სამოქალაქო მშენებლობა (სახურავის გარე იზოლაცია და დაცვა ტენიანობისგან ხისტი პოლიურეთანის სპრეის მეთოდით);
6. მილსადენები (ნავთობსადენების თბოიზოლაცია, ქიმიური საწარმოების დაბალი ტემპერატურის გარემოს მილების თბოიზოლაცია წინასწარ დაყენებული გარსაცმის ქვეშ ჩასხმით);
7. ქალაქების, სოფლების და სხვათა გათბობის ქსელები (თბოიზოლაცია ხისტი პოლიურეთანის ცხელი წყლის მილების საშუალებით ახალი მონტაჟის დროს ან რემონტის დროს სხვადასხვა ტექნოლოგიური მეთოდების გამოყენებით: შესხურება და ჩამოსხმა);
8. ელექტრო და რადიოინჟინერია (ქარის წინააღმდეგობის გაწევა სხვადასხვა ელექტრული მოწყობილობების მიმართ, წყალგაუმტარი კონტაქტები ხისტი სტრუქტურული პოლიურეთანის კარგი დიელექტრიკული მახასიათებლებით);
9. საავტომობილო ინდუსტრია (მანქანის ინტერიერის დიზაინის ელემენტები თერმოპლასტიკური, ნახევრად ხისტი, ელასტიური, ინტეგრალური პოლიურეთანების საფუძველზე);
10. ავეჯის წარმოება (რბილი ავეჯის შექმნა ქაფის რეზინის გამოყენებით (ელასტიური პოლიურეთანის ქაფი), დეკორატიული და მყარი PU- სგან დამზადებული დეკორატიული და სხეულის კომპონენტები, ლაქები, საფარები, წებოები და ა.შ.);
11. საფეიქრო მრეწველობა (ტყავის, პოლიურეთანის ქაფის კომპოზიტური ქსოვილების წარმოება და სხვა);
12. საავიაციო ინდუსტრია და ვაგონების მშენებლობა (პროდუქტები მოქნილი პოლიურეთანის ქაფისგან მაღალი ცეცხლგამძლეობით, დამზადებულია ჩამოსხმის, ხმაურისა და თბოიზოლაციის საფუძველზე სპეციალიზებული PU ტიპის საფუძველზე);
13. მანქანათმშენებლობის ინდუსტრია (პროდუქტები თერმოპლასტიკური და პოლიურეთანის ქაფის სპეციალიზებული ბრენდებისგან).

2 კომპონენტიანი PU- ის თვისებები შესაძლებელს ხდის მათ გამოყენებას ლაქების, საღებავების, წებოების წარმოებისთვის . ასეთი საღებავები და ლაქები და წებოები მდგრადია ატმოსფერული გავლენის მიმართ, მჭიდროდ და ხანგრძლივად.

თხევადი ელასტიური 2 კომპონენტიანი პოლიურეთანი ასევე მოთხოვნადია ჩამოსხმის ფორმების შესაქმნელად, მაგალითად, ბეტონიდან, პოლიესტერის ფისებიდან, ცვილიდან, თაბაშირიდან და ა.

პოლიურეთანი ასევე გამოიყენება მედიცინაში - ისინი გამოიყენება მოსახსნელი პროთეზის გასაკეთებლად . გარდა ამისა, თქვენ შეგიძლიათ შექმნათ ყველა სახის სამკაული PU– სგან.

თვითგამონტაჟებელი იატაკიც კი შეიძლება გაკეთდეს ამ მასალისგან - ასეთი იატაკი ხასიათდება მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობით და საიმედოობით.

ზოგიერთ რაიონში, PU– სგან დამზადებული პროდუქცია რიგი მახასიათებლებით აღემატება ფოლადსაც კი.

ამავდროულად, ამ პროდუქტების შექმნის სიმარტივე შესაძლებელს ხდის შექმნას ორივე მინიატურული კომპონენტი, რომელთა წონაა არაუმეტეს გრამი და ნაყარი 500 კილოგრამი ან მეტი.

საერთო ჯამში, 2 კომპონენტიანი PU ნარევების გამოყენების 4 მიმართულება შეიძლება განვასხვავოთ:

• ძლიერი და ხისტი პროდუქტები, სადაც PU ცვლის ფოლადს და სხვა შენადნობებს;
• ელასტიური პროდუქტები - აქ საჭიროა პოლიმერების მაღალი პლასტიურობა და მათი მოქნილობა;
• აგრესიულობისადმი მდგრადი პროდუქტები - PU– ს მაღალი სტაბილურობა აგრესიულ ნივთიერებებზე ან აბრაზიულ ზემოქმედებაზე;
• პროდუქტები, რომლებიც შთანთქავენ მექანიკურ ენერგიას მაღალი სიბლანტის საშუალებით.

სინამდვილეში, ხშირად გამოიყენება მიმართულებების კომბინაცია, რადგან მრავალი პროდუქტი ერთდროულად არის საჭირო მრავალი პროდუქტისგან.

Როგორ გამოვიყენო?

პოლიურეთანის ელასტომერი მიეკუთვნება მასალების იმ კატეგორიას, რომელთა დამუშავებაც დიდი ძალისხმევის გარეშეა შესაძლებელი. პოლიურეთანებს არ აქვთ იგივე თვისებები და ეს ინტენსიურად გამოიყენება ეროვნული ეკონომიკის ბევრ სფეროში. ამრიგად, ზოგიერთი მატერია შეიძლება იყოს ელასტიური, მეორე - ხისტი და ნახევრად ხისტი. პოლიურეთანის დამუშავება ხორციელდება ასეთი მეთოდების გამოყენებით.

1. ექსტრუზია - პოლიმერული პროდუქტების წარმოების მეთოდი, რომლის დროსაც მდნარი მასალა, რომელმაც მიიღო საჭირო მომზადება, დაჭერილია სპეციალიზებული მოწყობილობის - ექსტრუდის საშუალებით.
2. ჩამოსხმა - აქ გამდნარი მასა შეჰყავთ ჩამოსხმის მატრიცაში ზეწოლის საშუალებით და გაცივდება. ამ გზით ხდება პოლიურეთანის ჩამოსხმა.
3. დაჭერით - ტექნოლოგია თერმოსეტირებული პლასტმასის პროდუქტების წარმოებისთვის. ამ შემთხვევაში, მყარი მასალები გარდაიქმნება თხევად ბლანტიან მდგომარეობაში. შემდეგ მასა შეედინება ყალიბში და ზეწოლის საშუალებით ხდიან მას უფრო მკვრივს. ეს პროდუქტი გაცივებისას თანდათან იძენს მაღალი სიმტკიცის მყარი თვისებებს, მაგალითად, პოლიურეთანის სხივს.
4. შევსების მეთოდი სტანდარტულ აღჭურვილობაზე.

ასევე, პოლიურეთანის ბლანკები დამუშავებულია შემობრუნების მოწყობილობებზე. ნაწილი შექმნილია მბრუნავი სამუშაო ნაწილის მოქმედებაზე სხვადასხვა საჭრელებით.

ასეთი ხსნარების საშუალებით შესაძლებელია რკინა ფურცლების, ლამინირებული, ფოროვანი პროდუქტების წარმოება. და ეს არის სხვადასხვა ბლოკები, სამშენებლო პროფილები, პლასტიკური ფილმი, ფირფიტები, ბოჭკოვანი და ასე შემდეგ. PU შეიძლება იყოს საფუძველი როგორც ფერადი, ასევე გამჭვირვალე პროდუქტებისთვის.

პოლიურეთანის მატრიცების შექმნა საკუთარი ძალებით

ძლიერი და ელასტიური PU არის მასალა პოპულარული ხალხურ ხელოსნებს შორის, საიდანაც იქმნება მატრიცები სხვადასხვა პროდუქტის ჩამოსხმისთვის: დეკორატიული ქვა, საფარის ფილები, მოსაპირკეთებელი ქვები, თაბაშირის ფიგურები და სხვა პროდუქტები. საინექციო ჩამოსხმა PU არის მთავარი მასალა მისი უნიკალური მახასიათებლებისა და ხელმისაწვდომობის გამო.

მასალის სპეციფიკა

სახლში პოლიურეთანის მატრიცების შექმნა გულისხმობს სხვადასხვა ტიპის თხევადი 2 კომპონენტიანი კომპოზიციის გამოყენებას და რომელი PU გამოყენება დამოკიდებულია ჩამოსხმის მიზანზე:

• მსუბუქი პროდუქტების მატრიცების შექმნა (მაგალითად, სათამაშოები);
• დასრულების ქვის, ფილების შესაქმნელად;
• მძიმე დიდი ობიექტების ფორმებისთვის.

ტრენინგი

მუშაობის დაწყებამდე, თქვენ უნდა შეიძინოთ პოლიურეთანი მატრიცების შესავსებად. ორკომპონენტიანი ფორმულა იყიდება 2 ვედროში და გახსნისას უნდა იყოს თხევადი და თხევადი.

თქვენ ასევე უნდა შეიძინოთ:

• პროდუქტების ორიგინალები, საიდანაც მსახიობები გათავისუფლდებიან;
• MDF ან ლამინირებული chipboard და თვითმმართველობის მოსმენების ხრახნები forwork;
• სპეციალიზირებული საპოხი წებოვანი საწინააღმდეგო ნარევები;
• სუფთა კონტეინერი ინგრედიენტების შერევისთვის;
• შემაერთებელი მოწყობილობა (ელექტრო საბურღი დანართი, მიქსერი);
• სილიკონის დაფუძნებული გამაძლიერებელი.

შემდეგ ფორმულა იკრიბება - მართკუთხედის ფორმის ყუთი, რომლის ზომა საკმარისია მოდელების საჭირო რაოდენობის დასაყენებლად.

ბზარები უნდა დალუქოს sealant.

ფორმის დამზადება

პირველადი მოდელები ჩამოყალიბებულია ფორმატის ძირში, ერთმანეთისგან მინიმუმ 1 სმ მანძილზე. ნიმუშების სრიალის თავიდან ასაცილებლად, ფრთხილად დააფიქსირეთ ისინი სელანტით. პირდაპირ ჩამოსხმის წინ, ჩარჩო შენობის დონეზეა დაყენებული.

შიგნით, ფორმა და მოდელები დაფარულია წებოვანი საწინააღმდეგო ნარევით და სანამ ის შეიწოვება, მზადდება სამუშაო კომპოზიცია. კომპონენტები შეედინება სუფთა კონტეინერში საჭირო თანაფარდობით (სასურველი მასალის საფუძველზე) და საფუძვლიანად აირია ერთგვაროვანი მასის შექმნამდე.

ფორმების შესაქმნელად პოლიურეთანი ფრთხილად ასხამს ერთ ადგილს, რაც საშუალებას აძლევს მასალას გამოყოს ჭარბი ჰაერი თავისთავად .მოდელები უნდა იყოს დაფარული პოლიმერიზაციის მასით 2-2.5 სანტიმეტრით.

24 საათის შემდეგ, მზა პროდუქცია ამოღებულია და გამოიყენება მათი დანიშნულებისამებრ.