მარცვლოვანი პოლიეთილენი: პოლიეთილენის გრანულების დამუშავება და წარმოება, გადამუშავებული პოლიეთილენის გრანულატორი

2024 ავტორი: Beatrice Philips | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-18 12:17

ჩვენს სტატიაში ჩვენ გითხრათ მარცვლოვანი პოლიეთილენის თავისებურებებისა და გამოყენების სფეროს შესახებ. მოდით უფრო დეტალურად ვისაუბროთ მისი წარმოებისა და გადამუშავების მეთოდებზე.

თავისებურებანი

გრანულაცია არის ეთილენის პოლიმერების წარმოების ნებისმიერი ტექნოლოგიური ეტაპის საბოლოო ეტაპი. ყველა პოლიეთილენის აბსოლუტური უმრავლესობა იწარმოება გრანულების სახით, ანუ გარკვეული ზომების მყარი ნაწილაკების სახით.

გრანულაციის ტექნიკა ეხმარება ერთდროულად სამი პრობლემის გადაჭრაში:

• პოლიმერების დასრულება - დანამატებისა და ქიმიური გამხსნელების ნარჩენების მოცილება, მასალის მექანიკური მახასიათებლების გაუმჯობესება, გაჟონვა, ასევე ჰომოგენიზაცია;
• პროდუქტის მახასიათებლების მიცემა , აუცილებელია პოლიეთილენის უფრო რაციონალური გამოყენებისათვის პლასტიკური პროდუქტების შესაქმნელად;
• მასალების შექმნა ყველა სახის დანამატით, რომელსაც შეუძლია პოლიეთილენის ქიმიური მდგრადობის, სიმკვრივის, ოპტიკური და დიელექტრიკული თვისებების პარამეტრების შეცვლა .

პოლიეთილენს გრანულების სახით აქვს მნიშვნელოვანი უპირატესობა ფანტელთან და ფხვნილთან შედარებით

• მოცულობის შემცირება ნახევარით (ნაყარი პოლიეთილენის სიმკვრივე ფხვნილსა და მარცვლოვან ფორმებშია, შესაბამისად, 0, 20-0, 25 გ / სმ 3 და 0, 5-0, 6 გ / სმ 3). ეს საშუალებას გაძლევთ მნიშვნელოვნად შეამციროთ პროდუქტის შენახვის, გადაადგილებისა და შეფუთვის ხარჯები.
• მაღალი გამტარიანობა - გრანულების გამოყენება არანაირ პრობლემას არ ქმნის შეფუთვისას, ასევე ტრანსპორტირების დროს. პლასტმასის მარცვლები არ იკვრება აღჭურვილობის კედლებზე, არ გროვდება სატრანსპორტო მექანიზმების კვანძებში, არ ელექტრიფიცირდება და არ ქმნის „მკვდარ ზონებს“, რაც იწვევს წარმოების პროცესების არასტაბილურობას და ტექნოლოგიური აღჭურვილობის გამორთვას.
• პრეზენტაციის დაკარგვის მინიმუმამდე შემცირება - პოლიეთილენის გრანულები სრულად გადმოედინება კონტეინერებიდან და ჩატვირთვის მექანიზმებიდან.
• დაბალი მგრძნობელობა ფოტოასაჟისა და განადგურების მიმართ … წარმოების დროს მტვრის წარმოქმნის შემცირება ნულამდე და, შედეგად, სამუშაო პირობების გაუმჯობესება.

გაშრობის და პროდუქტის ხარისხის მოთხოვნებთან შესაბამისობის ყველა გამოცდის შემდეგ, მარცვლოვანი პოლიეთილენი შეფუთულია 25 კილოგრამიან ჩანთებში და აღინიშნება. GOST– ის შესაბამისად, პარტიის გრანულებს უნდა ჰქონდეთ ერთი და იგივე გეომეტრია და ზომა ყველა მიმართულებით 2-5 მმ დიაპაზონში, თანაბრად იყოს შეფერილი. თითოეული პარტია შეიძლება შეიცავდეს გრანულებს 5-8 მმ და 1-2 მმ მოცულობით, რომელიც არ აღემატება 0.25% და 0.5%, შესაბამისად . ელემენტები გამოხატული დეფექტებით (უცხო ჩანართები და უხეში ზედაპირი პოლიმერული დეგრადაციის გამო) უარყოფილია.

გამოყენების სფეროები

მარცვლოვანი პოლიეთილენის გამოყენების სფერო მოიცავს პოლიეთილენის გამოყენების ყველა სფეროს 80% -ზე მეტს. მოდით ჩამოვთვალოთ ყველაზე გავრცელებული სფეროები.

• სხვადასხვა ფორმის და ზომის ფილმების წარმოება … ამისათვის გრანულები იტვირთება სპეციალურ ბუდეში, თბება და ირევა. ყველა მანიპულაციის შედეგად მიიღება გამდნარი მასა. მისგან, მოცემული სისქის ფილმი იწარმოება ექსტრუზიის გზით. მრგვალი თავით ექსტრუდერი ფართოდ არის მოთხოვნილი ინდუსტრიაში. ეს მეთოდი საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ ყდის, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას შემდგომი ჩანთების დამზადებისთვის.
• კონტეინერის წარმოება . შესაფუთი მასალები, როგორიცაა ქოთნები, ყუთები, ბოთლები და მსგავსი ნივთები იწარმოება საინექციო ჩამოსხმის და ჩამოსხმის სხვა ტექნიკის გამოყენებით.ამ შემთხვევაში, მარცვლოვანი პოლიეთილენი წარმოიქმნება ვაკუუმში - ეს მეთოდი ითვლება ყველაზე ეკონომიკურად მომგებიანი და პრაქტიკული.
• სპეციალური საკაბელო ბრენდების პოლიეთილენისგან ელექტრული იზოლაციის შექმნა . ეს მეთოდი მსგავსია პირველი: გრანულები დნება და შერეულია ერთგვაროვნებამდე. საჭირო ფორმის საიზოლაციო მასალა იწარმოება ექსტრუზიის პროცესის გამოყენებით.
• ქაფიანი პოლიეთილენის წარმოება (პოლიეთილენის ქაფი) . ეს არის ერთ -ერთი ყველაზე პოპულარული თბოიზოლაციის მასალა. მისი გათავისუფლებისთვის ასევე გამოიყენება მარცვლოვანი პოლიმერების დნობა.
• სატრანსპორტო საშუალების სხეულის ელემენტების და სხვა პროდუქტების წარმოება, რომლებიც მოითხოვს მაღალ სიმტკიცეს … ამისათვის სპეციალური კლასის პოლიეთილენის მარცვლები ყალიბდება საინექციო ჩამოსხმის გამოყენებით.

გრანულატორები და სხვა აღჭურვილობა

მარცვლოვანი პოლიეთილენის წარმოება რამდენიმე ეტაპს მოიცავს.

თავდაპირველად, ნედლეული გადის მომზადებას, ანუ დაფქვას. იმისდა მიხედვით, თუ რომელ კატეგორიას მიეკუთვნება დამუშავებული მასალა, არსებობს რამდენიმე სახის გამანადგურებელი:

• ნიმუშები პოლიმერული ფილმებისათვის - ოპტიმალურია პოლიპროპილენის, აკრილის, ასევე ნეილონის, PVC და სხვა მსგავსი პროდუქტების ნარჩენებისთვის ფილმის სახით;
• წისქვილები - შესაფერისი თხელი პლასტმასის პროდუქტების დასამუშავებლად, როგორიცაა PET ბოთლები;
• გამანადგურებელი - აუცილებელია მასიური პროდუქტების გასანადგურებლად, როგორიცაა PVC აივანი და სხვა საერთო სტრუქტურები.

მომზადებული ნედლეული გარეცხილია, ამისათვის ისინი იყენებენ "სველ გამანადგურებლებს",

ფუნქციურად, მათ შეუძლიათ დააკავშირონ ნედლეულის დაფქვა სარეცხთან.

ჭარბი ტენიანობა ამოღებულია საშრობი ერთეულების გამოყენებით, როგორც წესი, ისინი გამოიყენება:

• ცენტრიფუგები;
• გაცხელებული ჰაერით გაშრობა;
• შეკუმშული ჰაერით გაშრობა;
• სპინი-პრესი;
• ხრახნიანი ტიპის წყლის გამყოფი.

გახეხილი, გაწმენდილი და გამხმარი პლასტმასი შეიძლება შეიცავდეს პოლიმერის ნარჩენებს, რადგან თავდაპირველი დახარისხება ხელით არ იძლევა 100% გამოყოფას … ყველა არასაჭირო ელემენტის ამოღების მიზნით, სპეციალიზირებული გამყოფი მექანიზმები დანერგულია პლასტმასის დამუშავების საწარმოო ხაზების სტრუქტურაში.

მოდით აღვწეროთ პლასტიკური ჩიპების გამოყოფის ყველაზე გავრცელებული ტექნოლოგიები

• ფლოტაციის გამოყოფა … მეთოდი ემყარება გამოყოფის მასალების დატენიანების პარამეტრების განსხვავებას. განცალკევების მიზნით, მომზადებული ნარევი შედის კონტეინერში ჟანგბადით გამდიდრებული წყლით. ჰიდროფობიური მასალის ნაწილაკები მაშინვე იფარება ჰაერის ბუშტუკებით და ცურავს. ჰიდროფილური მასალები გროვდება ავზის ბოლოში.
• ელექტროსტატიკური გამოყოფა . ეს მეთოდი ემყარება განსხვავებას ელექტროგამტარობასა და მასალების მგრძნობელობას ზედაპირის სტატიკური ელექტრიფიკაციის დაგროვების მიმართ. დამუშავების პროცესში, მასალის ნაწილაკები განიცდიან ინტენსიურ შერევას, ხახუნის შედეგად მათი ზედაპირი ძლიერ ელექტრიფიცირდება და ამით იძენს გარკვეული სიდიდის ელექტრულ მუხტს. განცალკევება საშუალებას გაძლევთ გამოყოთ მასალები განსხვავებული მახასიათებლებით ელექტრულ ველში.
• ფოტომეტრული გამოყოფა … ამ მექანიზმის მოქმედება ემყარება პლასტმასის გამოყოფას ოპტიკური მახასიათებლების მიხედვით, ანუ ამრეკლავი და ფერის მიხედვით.

ამ ტიპის დანადგარები აღჭურვილია ელექტრომაგნიტური სიგნალების სპეციალური გამცემით, ასევე მაღალი მგრძნობელობის სენსორებით.

მარცვლოვანი პლასტმასის წარმოების ნებისმიერ პროცესში საბოლოო ეტაპი პირდაპირ გრანულაციაა, ამისათვის გამოიყენება პოლიეთილენის გრანულატორი. ეს მოწყობილობა საშუალებას გაძლევთ ერთდროულად გადაჭრას რამდენიმე პრობლემა:

• მზა პროდუქციის პრეზენტაციის ჩატარება;
• კომპოზიციური მასალების მისაღებად სხვადასხვა დანამატებით.

პოლიეთილენის გრანულატორი მუშაობს ექსტრუდის მსგავსად. მასში პლასტიკური ბლანკები შერეულია სპეციალური მოძრავი ხრახნების საშუალებით და ასევე გადის ზონებში, რომლებიც განსხვავდება გათბობის ტემპერატურაზე.მისი გაზრდილი მნიშვნელობების გავლენის ქვეშ და შერევისას წარმოქმნილი ხახუნის შედეგად, მასა იწყებს დნობას, ხოლო გამომავალი არის ბოჭკოები მოცემული განივი პარამეტრების პარამეტრებით. ერთმანეთთან გამყარების თავიდან ასაცილებლად მათ წყლით რწყავენ. მას შემდეგ, რაც ისინი სპეციალური მოწყობილობით იჭრება, იჭერს გარკვეულ სიგრძეს. სწორედ ამ სეგმენტებს ეწოდება გრანულები. გაგრილების მიზნით, გაცხელებული გრანულები მოთავსებულია წყლით სავსე რგოლის მილში, იქიდან გადადიან ცენტრიფუგაზე, სადაც მასა იშორებს თხევად კომპონენტს. შემდეგ ნედლეული შედის საშრობი პალატაში და საბოლოო ეტაპზე გამხმარი მასალა გადადის შემავსებელ განყოფილებაში.

პოლიეთილენის გრანულატორი საშუალებას გაძლევთ გარდაქმნათ მასიური პოლიმერი ძლიერ და მკვრივ მასალად . გამომავალ მარცვლებს აქვთ ერთიანი ფორმა და ზომა, ერთიანი სტრუქტურა.

გრანულაციის თითოეულ ეტაპზე სავალდებულოა მიღებული მასალის ხარისხის კონტროლი.

გადამუშავების პროცესი

ბოლო წლებში პლასტმასის გადამუშავებაში ჩართული მწარმოებელი კომპანიების რიცხვი საგრძნობლად გაიზარდა. და წერტილი აქ არის არა მხოლოდ გარემოსდაცვით პრობლემებში, არამედ ასეთი ბიზნესის პერსპექტივაში. პოლიეთილენი ხდება იდეალური ბაზა ნაგვის კონტეინერების, ყველა სახის საყოფაცხოვრებო კონტეინერის, პლასტმასის პანელის და სხვა ნივთების შესაქმნელად.

ფილმებისა და ჩანთების გადამუშავება პრაქტიკულად არ იწვევს რაიმე განსაკუთრებულ სირთულეს, ვინაიდან მათი სტრუქტურა არ იცვლება. მაგრამ ეს არ შეიძლება ითქვას მიღებული პროდუქტის ხარისხზე - თითოეული დამუშავების ციკლთან ერთად გამჭვირვალობის პარამეტრები და გრანულების ფერი მნიშვნელოვნად გაუარესდება.

შესაბამისად, შემდგომი გამოყენების სფეროც მცირდება.