მიკრომეტრი (66 ფოტო): რა არის ეს მოწყობილობა? მექანიკური გლუვი და ხრახნიანი საათის ტიპის მიკრომეტრი, ტექნიკური მუშაობის პირობები GOST– ის შესაბამისად

2024 ავტორი: Beatrice Philips | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-15 04:14

ამ დღეებში ყველაზე ზუსტი გაზომვების აუცილებლობას თითქმის ყოველდღე აწყდებიან სხვადასხვა ინდუსტრიის წარმომადგენლები. სწორედ ამ მიზეზის გამო, ბევრი ცდილობს გაიგოს ყველაფერი ისეთი თანამედროვე მოწყობილობების შესახებ, როგორიცაა მიკრომეტრი. კონკრეტული მოდელის არჩევანის დასადგენად აუცილებელია წარმოდგენა ტექნიკურ მახასიათებლებზე, მუშაობის პრინციპზე და საზომი აღჭურვილობის ამ ნიმუშების არსებულ სახეობებზე.

რა არის და რისთვის არის ის?

უპირველეს ყოვლისა, თქვენ უნდა გესმოდეთ ამ გავრცელებული მოწყობილობების მიზანი. თავის ძირითადში, თითოეული მიკრომეტრი არის უნივერსალური მოწყობილობა, რომელიც შექმნილია ხაზოვანი ზომების ყველაზე ზუსტი განსაზღვრისათვის. მიუხედავად იმისა, თუ რა სახის გაზომვის პრინციპია - აბსოლუტური თუ ფარდობითი - ყველა გაზომვა ხორციელდება საკონტაქტო მეთოდით . მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ, რომ მიკრომეტრების გამოყენების სფერო ითვალისწინებს მაღალი სიზუსტის გაზომვებს - 2 -დან 50 მიკრონამდე - უპირატესად მცირე ზომის განსაზღვრისას.

ბევრი მომხმარებელი დაინტერესებულია რით განსხვავდება მიკრომეტრი კალიპერისგან . ერთის მხრივ, ორივე ინსტრუმენტი ფართოდ გამოიყენება გარე და შიდა გაზომვებისათვის. თუმცა, წარმოებაში და ზოგჯერ საშინაო პირობებში, ხალიჩის სიზუსტე შეიძლება არ იყოს საკმარისი. სწორედ ასეთ სიტუაციებში ხდება მიკრომეტრის შეუცვლელი. ფილმის სისქის გაზომვა ერთ -ერთი ბევრი მაგალითია.

ხსენებული კონტაქტური მეთოდით განხორციელებული გაზომვების მაქსიმალური სიზუსტე უზრუნველყოფილია მარტივი, მაგრამ ამავდროულად ეფექტური კონვერტაციის მექანიზმის გამოყენებით. მისი საფუძველია ხრახნიანი წყვილი. აღსანიშნავია, რომ ადამიანები, რომლებსაც წარმოდგენა არ აქვთ მოწყობილობის მუშაობის პრინციპების შესახებ, სწორედ ამ ელემენტთან ერთად წარმოიქმნება პრობლემები ოპერაციის დროს . სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, თუ თითქმის ყველას შეუძლია გამოიყენოს კალიპერი საკმარისად თავისუფლად, მაშინ მიკრომეტრით სიტუაცია განსხვავებულია.

აღწერილი მოწყობილობები შესაბამისია სხვადასხვა ნაწილის ზომების დასადგენად, როგორც ლითონის, ასევე ნებისმიერი სხვა მასალისაგან. საზომი მექანიზმის ფუნქციონირება ემყარება ხრახნის ღერძულ მოძრაობას თხილში. მისი სამუშაო ინსულტი, როგორც წესი, არ აღემატება 25 მმ. პრაქტიკაში, საკმაოდ ძნელია ხრახნის გაკეთება იმავე მოედანზე გრძელი მონაკვეთებით.

საზომი აღჭურვილობის განხილული კატეგორია უფრო მეტად გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში. იგი დიდი ხანია შეუცვლელი იარაღია ნაწილების შიდა დიამეტრის გასაზომად, სარქველების რეგულირებისთვის და მრავალი სხვა ოპერაციისთვის. მიკრომეტრები პროფესიონალურად მუშაობს:

ტურნირები და საღარავი მანქანები (ძაფის გაზომვის ჩათვლით)

სამსხმელო მუშაკები

სხვადასხვა სპეციალობის ლაბორატორიების თანამშრომლები

მოდელერები

იუველირები

მიკრომეტრების ყველა უპირატესობით, გასათვალისწინებელია, რომ მრავალფეროვნების თვალსაზრისით, ისინი ოდნავ ჩამორჩებიან კალიპერებს. თუმცა, გარკვეული ამოცანების შესასრულებლად, ამ ტიპის საზომი ინსტრუმენტები უბრალოდ შეუცვლელია .ამ თვალსაზრისით, მიკრომეტრებს აქვთ უდავო კონკურენტული უპირატესობების მთელი სია სხვა ტიპის ხელის საზომი მოწყობილობებთან შედარებით.

უნდა გვახსოვდეს, რომ 1879 წლიდან 1967 წლამდე პერიოდში გამოიყენებოდა ტერმინი "მიკრონი" და ერთეულს ჰქონდა აღნიშვნა "მიკრონი ". წონასა და ზომებზე მე -13 გენერალური კონფერენციის გადაწყვეტილებით, ეს სახელი გაუქმდა. დღეს რუსული ვერსიის გაზომვის ერთეული მითითებულია როგორც "მიკრონი", ანუ მიკრომეტრი. ეს მნიშვნელობა არის SI სისტემაში წილადური ერთეული და უდრის მეტრილის მემილიონედის ან მილიმეტრის მეათედს (1 μm = 0.000001 მ = 0.001 მმ).

მოწყობილობა და სტრუქტურა

მიკრომეტრების საკმაოდ ფართო სპექტრი დღეს არის შესაძლებელი. უფრო მეტიც, ისინი ყველა, ამა თუ იმ ხარისხით, ძირითადი სტრუქტურის მოდიფიცირებული ვერსიებია ჩანართებით, რომლებიც მორგებულია გარკვეული ამოცანების შესრულებაზე. თუ გავითვალისწინებთ აღწერილი საზომი მოწყობილობის ყველაზე გამარტივებულ ვერსიას, მაშინ შეიძლება განვასხვავოთ შემდეგი ძირითადი კომპონენტები:

• ფრჩხილი;
• ქუსლი;
• მიკრო ხრახნი;
• სითბოს საიზოლაციო ბალიში;
• ჰორიზონტალური მასშტაბი;
• ბარაბანი;
• რეჩეტი;
• დამაგრების მოწყობილობა.

მთელი სტრუქტურის საფუძველი, იმისდა მიუხედავად, თუ რისგან შედგება და რა ზომები აქვს, არის ლითონის ფრჩხილი. მოწყობილობის ფუნქციონირება პირდაპირ დამოკიდებულია მის პარამეტრებზე. ფრჩხილის ერთ ბოლოს აქვს ეგრეთ წოდებული ქუსლი, ხოლო მეორე აღჭურვილია ხრახნით. ეს მექანიზმი მორგებულია ისე, რომ მითითებულ ორ ელემენტს შორის მანძილი (ხრახნის წვერი და ქუსლი) ციფრულ სასწორზეა ნაჩვენები . მიკრომეტრის მუშაობის პრინციპი ემყარება იმ ფაქტს, რომ ხრახნიანი სამუშაო ნაწილის დაჭერის პროცესში შეგიძლიათ მიიღოთ მისი ზუსტი ხაზოვანი ზომები.

მნიშვნელოვანია გვახსოვდეს, რომ განსახილველი აღჭურვილობის ნიმუშები მიეკუთვნება კონტაქტის კატეგორიას . ეს ნიშნავს, რომ მათი დახმარებით შეუძლებელი იქნება ბლანკების ან რბილი მასალისგან დამზადებული პროდუქციის ზომების პოვნა. დიზაინის განსხვავებების მიუხედავად, ყველა მიკრომეტრი ფუნქციონირებს ერთი პრინციპით. შედეგების მიღების შემდეგ, დამჭერი მოწყობილობა გამოიყენება მონაცემების შესანახად. ეს დამჭერი ხელს უშლის ხრახნის შემთხვევით გაფხვიერებას და მაჩვენებლის გადაადგილებას მოწყობილობის მასშტაბზე.

მნიშვნელოვანი წერტილი არის ხრახნის გამკაცრების ხარისხი. გადაჭარბებულმა ძალამ შეიძლება დააზიანოს მიკრომეტრის ძაფები. ასევე არსებობს გაზომილი ობიექტის დაზიანების რისკი. საკმარისი ფიქსაციის სიგნალი იქნება დამახასიათებელი ბარაბანი.

Დათვალიერება

ამ ტიპის საზომი აღჭურვილობის ფარგლები უფრო ფართოა. ამის საფუძველზე, ბაზარი გვთავაზობს ჯიშების ძალიან ფართო არჩევანს, ორიენტირებული კონკრეტულ ამოცანებზე. დღემდე შემუშავებულია ორ ათეულზე მეტი ტიპის მიკრომეტრი, რომლებიც ერთმანეთისგან განსხვავდება ტექნიკური მახასიათებლებით და დიზაინის მახასიათებლებით .ზოგიერთი მათგანი იშვიათი, ვიწროდ ორიენტირებული მოდიფიკაციაა, რომელიც არ გამოიყენება ყოველდღიურ ცხოვრებაში.

მექანიკური და ელექტრონული მოდელების დიაპაზონის გაანალიზება, უპირველეს ყოვლისა, ყურადღება უნდა მიაქციოთ შემდეგ მიკრომეტრის მოდიფიკაციებს

გლუვი -ყველაზე გავრცელებული და ყველაზე ადვილად გამოსაყენებელი მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება სხვადასხვა ნაწილის წრფივი განზომილებების მოსაშორებლად. ეს მოდელები წარმატებით გამოიყენება სპეციალისტების მიერ, რომლებიც წარმოადგენენ მრავალფეროვან სფეროს. გამონაკლისი არის სიტუაციები, როდესაც აუცილებელია შინაგანი ზომების დადგენა.

ფურცელი - მიკრომეტრი თავისებური მრგვალი ფირფიტებით ხრახნსა და ქუსლზე, რომლებიც ზრდის კონტაქტის არეს. ამ ელემენტების წყალობით, ხორციელდება გაზომილი ობიექტების ზედაპირის წინასწარი დეფორმაცია და გასწორება.

მიკრომეტრები ცხელი ნაგლინი ლითონისგან გაზომვებისათვის . ამ ტიპის საზომი მოწყობილობა გამოიყენება მაშინ, როდესაც სპეციალისტები მუშაობენ ცხელ სამუშაო ნაწილებთან. ასეთი მიკრომეტრი საშუალებას გაძლევთ განსაზღვროთ საჭირო ზომები უშუალოდ წარმოების პროცესში, რაც, თავის მხრივ, საშუალებას გაძლევთ განსაზღვროთ გაქირავების დასრულების ოპტიმალური მომენტი, როდესაც მიიღწევა კონკრეტული პარამეტრები.

ღრმა საზომი ინსტრუმენტები აქვს მოგრძო ფრჩხილი და გაძლევთ საშუალებას შეამოწმოთ სამუშაო ნაწილის ან ნაწილის სისქე ზღვიდან მაქსიმალურ მანძილზე.ასეთი მოწყობილობები ყველაზე ეფექტურია ბრმა ხვრელებით და უკაცხვის შემდეგ.

მილის მიკრომეტრი . ამ შემთხვევაში, ჩვენ ვსაუბრობთ უაღრესად სპეციალიზებულ საზომი ინსტრუმენტებზე, რომლებიც გამოიყენება ექსკლუზიურად მილის კედლების სისქის დასადგენად. ისინი განსხვავდებიან სხვა მოდელებისგან, უპირველეს ყოვლისა, მათი დიზაინით. მთავარი მახასიათებელია მოწყვეტილი კავების არსებობა, რომლის დაკარგული ნაწილი იცვლება ქუსლით. ეს უკანასკნელი მოთავსებულია გაზომვის მილის შიგნით, რის შემდეგაც ხრახნი გამკაცრდება სასურველი პარამეტრების დასადგენად მაქსიმალური სიზუსტით.

პრიზმული მიკრომეტრი განკუთვნილია ინსტრუმენტის მრავალსაფეხურიანი ნიმუშების გარე დიამეტრის გასაზომად. ამ ტიპის ძირითადი მახასიათებლებია ნაკრებში პარამეტრების ლიანდაგის არსებობა, ასევე მყარი შენადნობი სამუშაო ზედაპირებზე.

მავთულის მოდელები , რომლებიც ყველაზე კომპაქტური მოწყობილობებია, რომლებსაც არ აქვთ გამოხატული ფრჩხილი. ვიზუალურად, ასეთი მიკრომეტრი შეიძლება ცდებოდეს ჩვეულებრივ ჯოხად. სახელის საფუძველზე, ნათელია, რომ ასეთი მოწყობილობები გამოიყენება მავთულის დიამეტრის დასადგენად. უფრო მეტიც, მათ აქვთ შედარებით მცირე სამუშაო ინსულტი. მათი მაქსიმალური კომპაქტურობის გამო, მავთულის მიკრომეტრები მოთავსებულია მცირე ზომის ჩანთებში და არ იკავებს არა უმეტეს ადგილს, ვიდრე ჩვეულებრივი ფანქრები.

მოწყობილობები აღჭურვილია პატარა ღრუბლებით გამოიყენება ლითონის ნაჭრებისგან წრფივი განზომილებების აღებისათვის ბურღვისა და თხრის დასრულების შემდეგ. ამ მიკრომეტრების მთავარი დიზაინის მახასიათებელია ხრახნისა და ქუსლის მინიმალური სისქე, ისე რომ მათი განთავსება შესაძლებელია მცირე დიამეტრის ხვრელებში. აღწერილი კატეგორიის კუთვნილი საზომი მოწყობილობის დანარჩენ დიზაინს შეიძლება ეწოდოს სტანდარტული.

Groove მიკრომეტრი ძნელად მისადგომ ადგილებში გაზომვებისათვის. მნიშვნელოვანი წერტილი არის ამ მოწყობილობების ფრჩხილის არარსებობა და მათი გარე მსგავსება მავთულის მოდელებთან. ამ შემთხვევაში, უნდა აღინიშნოს ღრუბლების არსებობა ფირფიტების სახით, რომლის დახმარებითაც ხდება გაზომილი ობიექტის დაჭერა. ეს დამაგრებითი ელემენტები საკმაოდ მყიფეა და ამიტომ მოითხოვს ყველაზე ფრთხილ დამუშავებას დეფორმაციის რისკის თავიდან ასაცილებლად.

ხრახნიანი, ისინი ასევე არიან სათვალე, მიკრომეტრი - მოწყობილობები, რომლებსაც აქვთ სათვალე (10x და 15x), აღჭურვილი ჰორიზონტალური მასშტაბით და ვერტიკალურად მოძრავი ხაზით. ასეთი მიკრომეტრების მთავარი ამოცანაა სამუშაო ნაწილების და ნაწილების ხაზოვანი გაზომვები ჰორიზონტალური ღერძის გასწვრივ.

უნივერსალური მოწყობილობები მოსახსნელი რჩევებით . არჩევანი ამ ჯიშის სასარგებლოდ ხდება, თუ წარმოების პროცესში საჭიროა სხვადასხვა სახის გაზომვების ჩატარება. სამუშაო ელემენტების სწრაფად შეცვლის შესაძლებლობა საშუალებას გაძლევთ ადაპტირება მოახდინოთ მოწყობილობაზე მინიმალური დროის დაკარგვით, თითოეული კონკრეტული სიტუაციის მუშაობის პირობების გათვალისწინებით. უნდა გვახსოვდეს, რომ იაფ უნივერსალურ მიკრომეტრებს ხშირად არ შეუძლიათ უზრუნველყონ საკმარისი სიზუსტე.

ლაზერული ან ოპტიკური მიკრომეტრი , წარმოადგენს მრავალმხრივ, თანამედროვე საზომი მოწყობილობას. ჩვეულებრივი მექანიკური მოდელებისგან განსხვავებით, ასეთი აღჭურვილობის ნიმუშების მუშაობისთვის საჭიროა ელექტრომომარაგება (ყველაზე ხშირად ჩვენ ვსაუბრობთ ავტონომიური კვების წყაროებზე). ასეთი აღჭურვილობის ნიმუშების ძირითადი მახასიათებლები და კონკურენტული უპირატესობაა გაზომვის მაქსიმალური სიზუსტე (შეცდომა, როგორც წესი, არ აღემატება 2 მიკრონს), გამოყენების სიმარტივე, მინიმალური წონა და მცირე ზომები.

ციფრული ინსტრუმენტები , რომლებიც დღეს ერთ -ერთი ყველაზე მოსახერხებელია ელექტრონული დისპლეის არსებობის გამო. ასეთი მაჩვენებელი მოწყობილობები ბევრად აღემატება მათ "კოლეგებს". მათთვის ენერგიის წყარო არის მცირე ზომის ბატარეა, მსგავსია მაჯის საათში დამონტაჟებული.

ყოველივე ზემოთქმულის გარდა, ღირს ყურადღების მიქცევა საათის ტიპის ანალოგურ მიკრომეტრებზე. ისინი აღჭურვილია შესაბამისი ტიპის ინსტრუმენტებით ისრებით, რომლებიც აჩვენებენ გაზომვის შედეგებს . ამავდროულად, უფრო ძვირადღირებულ ელექტრონულ მოდელებს აქვთ ინტეგრირებული მეხსიერება, რაც, თავის მხრივ, საშუალებას გაძლევთ ჩაწეროთ მიღებული მონაცემები, მათ შორის მიუთითოთ გაზომვების თარიღი და ზუსტი დრო. ეს ფუნქცია ყველაზე აქტუალურია მიკრომეტრების სამრეწველო გამოყენებისთვის, რაც მოითხოვს მცირე რაოდენობის გაზომვებს მოკლე დროის ინტერვალებით.

უნდა აღინიშნოს, რომ ზემოთ ჩამოთვლილი მოდელები შორს არის დღეს არსებული საზომი ინსტრუმენტების სრული ჩამონათვალისგან. ამრიგად, ისინი მოიცავს ხრახნიან, წერტილოვან და უამრავ სხვა მიკრომეტრს. როგორც წესი, ჩვენ ვსაუბრობთ უაღრესად სპეციალიზებულ მოდელებზე. თუმცა, შემთხვევათა უმრავლესობაში მათი ჩანაცვლება შესაძლებელია უნივერსალური მოდიფიკაციით.

გადამოწმების მეთოდი

ვინაიდან ყველა მიკრომეტრის მთავარი პარამეტრია განხორციელებული გაზომვების მაქსიმალური სიზუსტე, განსაკუთრებული ყურადღება ექცევა ინსტრუმენტების გადამოწმებას და დაკალიბრებას. პირველი ხორციელდება კონკრეტული სტანდარტების შესაბამისად, კერძოდ, მეთოდოლოგიური ინსტრუქციით "MI 782-85 ".უნდა გავითვალისწინოთ, რომ არა მხოლოდ სპეციალისტებს, რომლებიც ახორციელებენ გადამოწმებას და კორექტირებას, არამედ მათ, ვინც უშუალოდ მუშაობს მიკრომეტრზე, უნდა ჰქონდეთ წარმოდგენა ამ ტექნიკაზე.

როგორც პრაქტიკა გვიჩვენებს, თუნდაც შიდა გარემოში მიკრომეტრის გამოყენებისას, სასარგებლო იქნება წარმოდგენა მის დაკალიბრებაზე და სწორ მორგებაზე. უპირველეს ყოვლისა, თქვენ უნდა გადაიხადოთ შემდეგი პუნქტები:

• გადახრა გაზომილი სიბრტყისაგან;
• გადახრა პარალელიზმიდან;
• ხრახნის საზომი სიბრტყის არასწორი განლაგება.

ჩამოთვლილი სიმპტომებიდან მინიმუმ ერთი გამოჩენა მომხმარებლისთვის გამაფრთხილებელი ნიშანი უნდა იყოს . ასეთ სიტუაციებში ის აუცილებლად მოითხოვს შეცდომების ლიმიტების შემოწმებას გაზომვის დიაპაზონის გათვალისწინებით და ხშირად მოწყობილობის შეკეთებას. სათანადო ცოდნისა და პრაქტიკული უნარების არსებობა გაზრდის საზომი მოწყობილობის სიცოცხლეს და უზრუნველყოფს მისი კითხვის მაქსიმალურ სიზუსტეს.

ტექნიკური მუშაობის პირობები

ყველა თანამედროვე მიკრომეტრი დამზადებულია მოქმედი ნორმებისა და სტანდარტების ამჟამინდელი მოთხოვნების სრული დაცვით. ეს უკანასკნელი ფიქსირდება დამტკიცებულ საპროექტო დოკუმენტაციაში. განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს GOST 6507-90 შემდეგ დებულებებს, პირდაპირ კავშირშია საზომი ინსტრუმენტების განხილული კატეგორიის მუშაობასთან.

• MZ, MT და ML მოწყობილობების სიტუაციაში საზომი ძალა უნდა განსხვავდებოდეს 3-7 N დიაპაზონში, სხვა ტიპის მიკრომეტრებისთვის ეს პარამეტრია 5-დან 10 ნ-მდე. ამავე დროს, განურჩევლად მოწყობილობის ტიპისა, ამ ინდიკატორის რყევები არ უნდა აღემატებოდეს 2 ნ.
• დიზაინით გათვალისწინებული გაზომვის დიაპაზონის თითოეულ წერტილში დასაშვები შეცდომის ლიმიტები მითითებულია შესაბამის ცხრილებში. მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ, რომ მონაცემები მოცემულია შეფასებული ტემპერატურისა და საზომი ძალის მქონე საოპერაციო პირობებისათვის.
• კლასის MP, MK, MT და ML მოწყობილობების შეცდომა განისაზღვრება სპეციალური ზომებით ბრტყელი ზედაპირებით. MZ ტიპის მიკრომეტრით სიტუაციებში, ეს მაჩვენებელი განისაზღვრება ცილინდრული ზომებით, რომელიც დადგენილია თავად მოწყობილობის ზედაპირების კიდედან 2-3 მმ.
• არსებული სტანდარტების შესაბამისად, მიკრომეტრების მოქმედება დასაშვებია ტემპერატურაზე + 10-30 გრადუსი. ასევე მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ, რომ ფარდობითი ტენიანობა არ უნდა აღემატებოდეს 80 პროცენტს +25 გრადუსზე.

თავის ძირითადში, ნებისმიერი გაზომვის პროცედურა მიკრომეტრით მცირდება ბარაბნის ბრუნვით მანამ, სანამ ქუსლი და ხრახნი არ შეეხო საზომი საგნის ზედაპირებს. ეს განსაზღვრავს მოწყობილობების მუშაობის მახასიათებლებს. უმჯობესია განიხილოს ალგორითმის ნიუანსი კლასიკური დიზაინის მექანიკური მოდელების მაგალითის გამოყენებით.

პროცესის პირველი ნაბიჯი არის საზომი მოწყობილობის კითხვების შემოწმება .გამოცდილი ექსპერტები გვირჩევენ ამ პროცედურის გამოყენებას არა მხოლოდ ახალი აღჭურვილობის შეძენისას, არამედ ყოველი გამოყენების წინ.გადამოწმების დროს აუცილებელია ბარაბნის გადატრიალება ქუსლისა და მიკრომეტრის ხრახნის შეხებამდე. თუ ბარაბნის ბოლო ჩერდება მასშტაბის ნულოვან ნიშნულზე, მაშინ მოწყობილობა კარგ მდგომარეობაშია. პარალელური გრძივი დარტყმა აუცილებლად უნდა მიუთითებდეს "0" -ს.

მეორე ნაბიჯი არის სამუშაო ნაწილის სწორი და საიმედო ფიქსაცია, რომელიც იზომება მიკრომეტრის სამუშაო ზედაპირებით. ინსტრუმენტის დაზიანების რისკის შესამცირებლად და ამავდროულად გაზომვის შედეგების სიზუსტის გასაზრდელად, აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ შემდეგ მნიშვნელოვან პუნქტებს:

• მას შემდეგ, რაც ობიექტი მტკიცედ არის დაჭერილი ქუსლზე, საჭიროა მიკრომეტრიული ხრახნის მიტანა ზღვარზე ძალისხმევის გარეშე;
• ხრახნის ზედაპირის საბოლოო მიდგომა ობიექტთან ერთად ხორციელდება ექსკლუზიურად რაჭის დახმარებით;
• დაწკაპუნებები არის მოწყობილობის სამუშაო ზედაპირების კონტაქტის სიგნალი ნაწილის ან სამუშაო ნაწილის ზომებთან.

დასკვნით ეტაპზე ხდება წაკითხვა, რომელიც იწყება მაქსიმალური გამონადენით, თანდათანობით გადადის ქვედაზე. უპირველეს ყოვლისა, აღირიცხება მასშტაბის მონაცემები, რომელიც მდებარეობს მიკრომეტრის ღეროზე .მნიშვნელოვანია გვახსოვდეს, რომ საჭირო მაჩვენებელი განსაზღვრავს, პირველ რიგში, წინა ღია დაყოფას. ამის შემდეგ ხდება დრამის მასშტაბის კითხვა. საბოლოო შედეგი არის ორი მითითებული კითხვის ჯამი.

მოდელის მიმოხილვა

როგორც უკვე აღვნიშნეთ, დღეს საზომი მოწყობილობების თანამედროვე ნიმუშების უფრო მეტია, ვიდრე მიკრომეტრია. ამავდროულად, ზოგიერთ მოდელს აქვს დიზაინის მახასიათებლები და მნიშვნელოვნად განსხვავდება ძირითადი მოდიფიკაციებისა და მათი ყველა სხვა "ძმისგან ". ერთის მხრივ, ასეთი არჩევანის არსებობა საშუალებას გაძლევთ შეიძინოთ კონკრეტული მოწყობილობა თითოეულ კონკრეტულ შემთხვევაში, საოპერაციო პირობების და სხვა ფაქტორების გათვალისწინებით. ამავე დროს, ზოგიერთს უჭირს არსებული ჯიშის ნავიგაცია. ასეთ სიტუაციებში შეგიძლიათ გამოიყენოთ ყველაზე სპეციალიზირებულ რესურსებზე გამოქვეყნებული ყველაზე პოპულარული და გავრცელებული მოდელების რეიტინგები.

ყველაზე პოპულარული მიკრომეტრი მოიცავს შემდეგ ნიმუშებს

გლუვი (MKT და MK) , რომლებიც არის უნივერსალური მოწყობილობები 25 მმ საზომი დიაპაზონით 300 მმ ზედა ზღვარი (მოდელები MK-25, MK-50 და MK-300) და 25 მმ-ზე მეტი მოდელებისთვის 100 მმ ზედა ზღურბლით (MK-400, MK-500 და სხვა).

ბერკეტი (MRI და MR), რომლის ძირითადი სტრუქტურული ელემენტებია ბერკეტი, რომელიც ხსნის მოწყობილობის ქუსლს და მაჩვენებლის ტიპის ინდიკატორს. ყველაზე ხშირად, ასეთი მოდელები გამოიყენება სურათების წარმოებაში და მათ ჩამონათვალში შედის MP-25-0.001, MP-50-0.002 და სხვა (ანგარიშის სიზუსტე 0, 001 და 0, 002 მმ). მიკრომეტრი სიზუსტით 0.01 მმ ბაზარზე წარმოდგენილია ისეთი მოდელებით, როგორიცაა, მაგალითად, MRI-25-0.01 და MRI-50-0.01

ფოთლოვანი (მლ) ფირის და ფურცლის მასალის სისქის დასადგენად ლითონის, პლასტმასის, მინისა და სხვა მასალისაგან, მათ შორის PVC ფილმისგან. მწარმოებლების სამოდელო ხაზებში არის მოწყობილობები ML -5, -10, -25 და -50.

მილები (MT) . მილის კედლების სისქის დასადგენად გამოიყენება MT -15, -25 და -50 მოდელები, რომლებსაც აქვთ სპეციალური დიზაინი და გაზომვის სიზუსტე მილიმეტრის "მეასედამდე".

კბილის მიკრომეტრი (MZ) , რომლის მთავარი ამოცანაა გადაცემათა კოლოფის პარამეტრების დადგენა. МЗ-25- დან МЗ-300 მოდელებს აქვთ სიზუსტე 0.01 მმ და აღჭურვილია ფართო სამუშაო ზედაპირით, რომლის დიამეტრი მინიმუმ 24 მმ. ამ გზით, მოწყობილობის ცენტრირება კბილების აკორდების გასწვრივ მაქსიმალურად გამარტივებულია.

საზომი ინსტრუმენტები სპეციალური ჩანართებით (MVM) გამოიყენება ხრახნიანი ელემენტების განზომილებისთვის. ასეთი მიკრომეტრების ქუსლებს და ხრახნებს აქვთ ხვრელები, რომელშიც გამოყენებამდე მოთავსებულია შესაბამისი ფორმის ჩანართები. სტანდარტული ვერსიის MVM-25– დან MVM-350– ის მოდელები აღჭურვილია შესაცვლელი ელემენტებით მეტრულ ძაფებთან მუშაობისთვის. მილებისა და ინჩის ძაფების ჩანართები სურვილისამებრ შეიძლება შევიდეს მიწოდების სფეროში.

პრიზმული მიკრომეტრი გამოიყენება მრავალწახნაგა ინსტრუმენტის გარე დიამეტრის გასაზომად.ასეთ მოწყობილობებში ფიქსირებული ქუსლის როლი ასრულებს კუთხის სამაგრს. მოდელები MTI-20– დან MTI-80– მდე (პრიზმის კუთხე 60 °) იწარმოება სამსაფეხურიანი აღჭურვილობის ნიმუშებისთვის, ხოლო მიკრომეტრები MPI-25– დან MPI-105– მდე (კუთხე 108 °) ხუთ დანაანი მოდიფიკაციისთვის. შვიდპირიანი ინსტრუმენტის პარამეტრები განისაზღვრება MSI-25-MSI-105 მოდელების გამოყენებით, პრიზმის კუთხით 128º34´.

მიკრომეტრი MK-MP აქვს მცირე სამუშაო ზედაპირი. ასეთი მოდელების საზომი ელემენტებია წნელების სახით, რომელთა დიამეტრი 2 მმ -ია. ახლა ბაზარზე წარმოდგენილია როგორც მექანიკური, ასევე ელექტრონული ცვლილებები MKTs-MP მარკირებით. ორივე გამოიყენება მცირე ნაწილებზე ქვედა ნაწილის გასაზომად.

წერტილოვანი მიკრომეტრები MK-TP , რომლებიც განსხვავდება შედარებით მცირე კონტაქტურ არეალში (0.3 მმ) და საზომი ზედაპირების ფორმით წვეტიანი კონუსის სახით. მოდელებს, მათ შორის ციფრულ MKTs-TP- ს, აქვთ გაზომვის დიაპაზონი 0-დან 25-მდე, 25-დან 50-მდე, 50-დან 75-მდე და 75-დან 100 მმ-მდე.

გარდა არსებული აღჭურვილობის ჩამონათვალისა და მახასიათებლებისა, მისი ბრენდი მნიშვნელოვანი პუნქტია. დღეს, შემდეგი მწარმოებლები არიან ინდუსტრიის შიდა ლიდერები.

• ჩელიაბინსკის ხელსაწყო ქარხანა.
• "წითელი იარაღის დამამზადებელი" (KRIN, კიროვი).
• Guilin საზომი და ჭრის ინსტრუმენტები კომპანია შპს ", წარმოადგენს PRC ბაზარს. რუსეთის ფედერაციაში საზომი მოწყობილობები მიეწოდება SHAN და GRIFF ბრენდებს. კომპანია სპეციალიზირებულია გლუვი (MK და MKTs) წერტილის, ბერკეტის, ფურცლის, გადაცემათა და მილის მიკრომეტრების მოდელების წარმოებაში, აგრეთვე შიდა გაზომვებისათვის მათ მოდიფიკაციებში.
• იზმერონის ქარხანა (პეტერბურგი), რომელიც ადრე აწარმოებდა MP კლასის მიკრომეტრებს. სამწუხაროდ, დღეს წარმოება შეჩერებულია და მოწყობილობები იყიდება საცავიდან.

ამ მწარმოებლების სამოდელო ხაზების წარმომადგენლები შედიან რუსეთის ფედერაციის საზომი ინსტრუმენტების სახელმწიფო რეესტრში. ბუნებრივია, ყველა ეს პროდუქტი დამოწმებულია. უნდა აღინიშნოს, რომ კიროვის ინსტრუმენტების ქარხნის მიერ წარმოებული მიკრომეტრები იყიდება პირველადი გადამოწმებით.

კომპანია Mitutoyo– ს პროდუქცია განსაკუთრებულ ყურადღებას იმსახურებს ., რომელიც დღეს ერთ-ერთი ლიდერია მაღალი სიზუსტის საზომი აღჭურვილობის შემუშავებასა და წარმოებაში. ფასისა და ხარისხის ოპტიმალური თანაფარდობის გასაოცარ მაგალითს შეიძლება ეწოდოს, მაგალითად, Mitutoyo 0–25 მოდელი. ამ დროისთვის, ბრენდის წარმომადგენლობები ფუნქციონირებს მსოფლიოს 40 -ზე მეტ ქვეყანაში და მომხმარებელს სთავაზობს ძალიან ფართო სპექტრს, მათ შორის მიკრომეტრებს.

შერჩევის რჩევები

მიკრომეტრის მოდელების მრავალფეროვნების გათვალისწინებით, პოტენციურ მყიდველებს ხშირად აქვთ პრობლემები კონკრეტული საზომი მოწყობილობის არჩევასთან დაკავშირებით. ბუნებრივია, ყველა ცდილობს იპოვოს საუკეთესო ბალანსი ინსტრუმენტის ღირებულებას და მის ხარისხს შორის. უნდა აღინიშნოს, რომ მიკრომეტრის ღირებულება პირდაპირ დამოკიდებულია მწარმოებელზე .საიდუმლო არ არის, რომ ცნობილი ბრენდების მიერ წარმოებული მაღალი ხარისხის პროდუქცია ეღირება გაცილებით მეტი, ვიდრე მოწყობილობები, რომლებიც შემოთავაზებულია ნაკლებად ცნობილი კომპანიების მიერ.

კიდევ ერთი მთავარი და ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი არის მასალის ხარისხი, საიდანაც მოწყობილობა მზადდება. ასევე რეკომენდირებულია განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციოთ შემდეგ პუნქტებს:

• გამოყენებული მარკირების ხარისხი;
• რაჭის შესრულება;
• გაზომვის სიზუსტე (შესამოწმებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ ნაწილი ცნობილი ხაზოვანი ზომებით).

სხვა საკითხებთან ერთად, კონკრეტული მიკრომეტრის მოდელის არჩევისას, საოპერაციო პირობების თავისებურებების გათვალისწინებით, ღირს ყურადღების გამახვილება მიწოდების ნაკრებში სამფეხა, სტენდისა და სპეციალური დამჭერის არსებობაზე. ზოგიერთ სიტუაციაში, ასეთი სტრუქტურული ელემენტები შეიძლება შეუცვლელი იყოს. თუმცა, საზომი აღჭურვილობის არჩევისას ყველაზე მნიშვნელოვანი პარამეტრები იქნება შემდეგი.

• გაზომვის დიაპაზონი, რომელზედაც დამოკიდებულია გაზომვის ობიექტების მინიმალური და მაქსიმალური ზომები.
• შესრულებული გაზომვების სიზუსტე განისაზღვრება მიკრომეტრის ხრახნის ძაფის საფეხურით. ის შეიძლება გამოითვალოს ძაფის სიმაღლის გაყოფით მასშტაბის დანაყოფების რაოდენობაზე. უნდა გვახსოვდეს, რომ მაჩვენებელი დამოკიდებულია ტემპერატურის რეჟიმზე.
• შეცდომის მაჩვენებლები, რომლებიც განისაზღვრება მწარმოებლის მიერ და ნაჩვენებია პროდუქტის პასპორტში, რომელიც შედის მიწოდების ნაკრებში. სხვადასხვა მიკრომეტრის მოდელის შეცდომა შეიძლება განსხვავდებოდეს 0.02-0.03 მმ დიაპაზონში. ნორმიდან გადახრის შემთხვევაში მოწყობილობა უნდა დაკალიბრდეს.

ბუნებრივია, ეს არ არის შერჩევის კრიტერიუმების სრული სია . ერთ -ერთი მნიშვნელოვანი პუნქტია მიკრომეტრის დიაპაზონი. საუბარია იმაზე, თუ რა სახის გაზომვები და რა სიხშირით განხორციელდება მოწყობილობის გამოყენება. უნდა გვახსოვდეს, რომ არსებობს უნივერსალური და უაღრესად სპეციალიზებული მოდელები, რომლებიც ორიენტირებულია კონკრეტული ამოცანების შესრულებაზე. ამ უკანასკნელს აქვს გარკვეული დიზაინის მახასიათებლები.