ცემენტის და ნახერხის ბლოკები: აბაზანისა და სახლის აგურის გაკეთება საკუთარი ხელით, როგორც ამბობენ, მიმოხილვები

2024 ავტორი: Beatrice Philips | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-16 05:46

ცემენტისა და ნახერხის ბლოკებს არბოლიტი ეწოდება. მათ აქვთ ბევრი უპირატესობა, რომელთაგან მთავარია თბოიზოლაცია და ხმის შთანთქმა. ეს არის ეკოლოგიურად სუფთა, საიმედო და ხელმისაწვდომი ვარიანტი დაბალსართულიანი კორპუსების და მიმდებარე გარეუბნების მშენებლობისთვის.

ცემენტის ნარევი ხის ნახერხს, ან სხვაგვარად არბოლიტს - მსუბუქი და საიმედო თანამედროვე სამშენებლო მასალა. მას აქვს მაღალი თბოიზოლაციის მახასიათებლები. ასეთი აგური ფართოდ გამოიყენება სახლების, სხვადასხვა შენობის, აბანოების, ღობეების და ღობეების მშენებლობაში.

შემადგენლობა და მახასიათებლები

ცემენტისა და ნახერხისგან აგურის შესაქმნელად, არსებობს გარკვეული მოთხოვნები GOST– ის მიერ შემუშავებული კომპოზიციისთვის.

გამოყენებული ყველა მასალა უნდა იყოს უმაღლესი ხარისხის:

• წყალი უნდა იყოს თავისუფალი მინარევებისაგან, წვიმის ან სასმელი წყლის გამოყენება.
• ნახერხი კარგად უნდა იყოს გამხმარი და გაჟღენთილი სპეციალურ ხსნარებში, რათა არ მოხდეს გაფუჭება და ყბაყურა.
• ქვიშა - ყველაზე ხშირად გამოიყენება საშუალო და უხეში ნაწილაკებით, შეგიძლიათ აურიოთ ისინი წვრილ ქვიშასთან, რომელიც არ უნდა აღემატებოდეს მთლიანი მასის 10% -ს.
• რეკომენდებული ცემენტი არის M400 კლასის პორტლანდ ცემენტი.

მასალის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, წარმოების ტექნოლოგია საშუალებას იძლევა წყალში განზავებული სხვადასხვა დანამატების 2-4%:

• გახეხილი ცაცხვი;
• თხევადი მინა;
• კალციუმის ქლორიდი.

ცემენტისა და ნახერხის ბლოკებისათვის ნარევის შემადგენლობის გათვალისწინებით, შეიძლება გამოითქვას შემდეგი პროცენტი:

• 55% არის ხის ჩიპები;
• 26% - ქვიშის ნაწილაკები;
• 12% - ცემენტი;
• 7% - გაწმენდილი წყალი.

სპეციფიკაციები

ტექნიკური მახასიათებლები მოიცავს ცემენტ-ნახერხის ბლოკების ძირითადი მაჩვენებლების შემდეგ ნორმებს:

• აგურის სიმკვრივეა 500-900 კგ / მ 2.
• ხის ნაჭრების პროცენტული მაჩვენებელი სხვა ელემენტებთან შედარებით არის 80%.
• არბოლიტის სიძლიერე აღწევს მაქსიმალურ მაჩვენებელს 3.5 მპა.

• წარმოებული ბლოკების ელასტიურობის დონე 250 -დან 2300 მპა -მდეა.
• მასალის თერმული კონდუქტომეტრია 0.8-0.17 ვტ.
• შენობების ყინვაგამძლეობა იზომება 50 ციკლში.
• ბლოკები ექვემდებარება მცირე შემცირებას დაახლოებით 0.8%.

ხის ბეტონის წარმოების ტექნოლოგია ითვალისწინებს ბევრ ფაქტორს ნახერხის არჩევასთან ასოცირდება. წიწვოვანი ხეებიდან ჩიპები საუკეთესოდ ითვლება, ფოთლოვანი ხეების გამოყენება დასაშვებია, მაგრამ მათ უნდა ჩაუტარდეთ დამატებითი მკურნალობა სოკოვანი დაავადებებისთვის.

ნახერხი უნდა იყოს სუფთა. არ დაუშვათ ფოთლების ან ქერქის ნაწილაკები. სტანდარტული სიგრძე 40 მმ, სიგანე 10 მმ და სისქე 5 მმ. ხსნარის მომზადებისას პარამეტრების დარღვევამ შეიძლება გამოიწვიოს მზა პროდუქტის ცუდი ხარისხი.

ეს აგური მოდის სხვადასხვა სიძლიერის კლასებში - M5– დან M20– მდე. თითოეული ბრენდი გამოიყენება სხვადასხვა პირობებში:

• M5 გამოიყენება გარე და მზიდი კედლების ასაშენებლად და შენობის საძირკვლისათვის.
• M10 გამოიყენება დანგრეული შენობებისა და სარდაფების რეკონსტრუქციისათვის.
• M15 და M20 - ოთახში შიდა კედლებისა და ტიხრებისთვის.

წარმოების პრინციპები

ხის ბეტონის ძირითადი კომპონენტებია:

• პორტლანდ ცემენტი;
• ნახერხი;
• ქვიშა;
• ცაცხვი, აუცილებლად გაფუჭებული წინასწარ;
• წყალი

წიწვოვანი ნახერხი ნაკლებად მგრძნობიარეა დაავადებების, სოკოების, ობის მიმართ. ამიტომ, ისინი ძირითადად გამოიყენება. სხვა ხის ჩიპები წინასწარ არის დამუშავებული ანტისეპტიკებით და სხვა ნაერთებით, რომლებიც იცავს ნედლეულს ობისგან. ისინი კარგად უნდა გაშრეს ღია ცის ქვეშ.

კომპონენტების ხარისხი და მათი პროპორციები გავლენას ახდენს ცემენტ-ნახერხის ბლოკების სიმკვრივეზე .რაც უფრო დიდია ცემენტის კომპონენტის პროპორცია, მით უფრო ძლიერი იქნება მზა მასალა, მაგრამ ამავე დროს თბოიზოლაციის მაჩვენებელი მკვეთრად დაეცემა.

აგურის მაღალი სიმკვრივე შეამცირებს თბოიზოლაციის მუშაობას, გაზრდის ყინვაგამძლეობას, ტენიანობის წინააღმდეგობას, ასევე გამაგრების ბადის წინააღმდეგობას ჟანგის მიმართ.

ბლოკების შექმნისას ხშირად გამოიყენება განმტკიცება. ის აძლიერებს აგურს, საშუალებას გაძლევთ გაზარდოთ დატვირთვა სტრუქტურაზე. მაგრამ გამაგრებაში, დაბალი ტემპერატურის, ტენიანობის და კოროზიისადმი წინააღმდეგობა მცირდება.

ნახერხის დიდი რაოდენობა გაზრდის თბოიზოლაციის მუშაობას, მაგრამ შეამცირებს სიმტკიცეს, რაც ბლოკს შეუსაბამო გახდება დატვირთვის მქონე სტრუქტურების მშენებლობისათვის.

ცემენტის მცირე რაოდენობამ შეიძლება აგური გახადოს მყიფე, არასაიმედო და მიდრეკილი ჩამონგრევისკენ. შენობები ვერ შეძლებენ მძიმე წონის შენარჩუნებას. უმჯობესია გამოიყენოთ ასეთი პროდუქტი მხოლოდ კედლების იზოლაციისთვის და ოთახში შიდა ტიხრების მშენებლობისთვის.

ხის ბეტონის ბლოკებისგან მშენებლობა არ საჭიროებს დამატებითი საძირკვლის ელემენტების მშენებლობას - ის მსუბუქია ჩვეულებრივ აგურებთან შედარებით.

განაცხადის არე

ცემენტის ბლოკი მშვენივრად ასრულებს სახლების იზოლაციის ამოცანას. თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ის სარდაფში, სახლის დამატებით იზოლაცია.

აგური ადვილი გამოსაყენებელია, ისინი თავს იკავებენ სხვადასხვა სახის დამუშავებისათვის:

• ხერხი გაჭრა;
• ბურღვა;
• ფრჩხილებში მამოძრავებელი.

ეს არის ეკოლოგიურად სუფთა, ჭუჭყისა და ჭუჭყისადმი მდგრადი მასალა. ეს საშუალებას გაძლევთ ააშენოთ შენობები გრძედის ზომიერი და დაბალი ჰაერის ტემპერატურით, რადგან იგი ითვლება ყინვაგამძლე. ბლოკების ელასტიურობა და წონა საშუალებას გაძლევთ აღმართოთ შენობები ნებისმიერი ტიპის ნიადაგზე, თუნდაც დამატებითი საფუძვლის გარეშე.

შენობები საჭიროებს კარგ ჰიდროიზოლაციას, განსაკუთრებით თუ ეს საუნაა . ისინი სწრაფად შთანთქავენ ტენიანობას, ამიტომ უმჯობესია თავი შეიკავონ ამ პროდუქტისგან სახლის ფსკერის მშენებლობისგან. თუ შეუძლებელია სხვა მასალის გამოყენება, ღირს შენობის ამაღლება მიწის ზემოთ და დასრულება ბეტონით.

ექსპერტები, სამშენებლო მასალების სტანდარტების მიხედვით, რომლებიც ემყარება სიმტკიცისა და სიმკვრივის მაჩვენებლებს, გვირჩევენ ხის ბეტონის გამოყენებას პატარა სახლების მშენებლობისას მაქსიმუმ ორ სართულზე. ცემენტ-ნახერხის ბლოკების მნიშვნელოვანი მინუსი ის არის, რომ მათ თაგვები ინაწილებენ.

დადებითი და უარყოფითი თვისებები

მწარმოებლების გარანტიებზე დაყრდნობით, ხაზგასმით აღინიშნა ექსპერტების სიტყვები და იმ ადამიანების გამოხმაურება, რომლებმაც შენობები ააგეს ცემენტის-ნახერხის ბლოკებიდან, ამ მასალის ძირითადი დადებითი და უარყოფითი მხარეები.

დადებითი თვისებები:

• სიმარტივე და კომფორტი სამუშაოსა და მონტაჟში;
• მოსახერხებელი წონა და ზომა;
• ჭრის და ბურღვის შესაძლებლობა;
• სითბოს შენარჩუნება;
• შესანიშნავი წებოვანი თვისებები;
• ხელმისაწვდომი ფასი.

ხარვეზები:

• ცუდი ტენიანობის წინააღმდეგობა;
• ხანგრძლივი წარმოების დრო;
• ორთქლის ბარიერისა და ჰიდროსაიზოლაციო სისტემების სავალდებულო მშენებლობა;
• გაფუჭება პატარა მღრღნელებით.

ბლოკების ძირითადი თვისებები:

• თბოიზოლაცია;
• ხანძრის წინააღმდეგობა (გაუძლებს პირდაპირი ცეცხლის სითბოს სამი საათის განმავლობაში);
• გარემოსდაცვითი კეთილგანწყობა;
• ხმის იზოლაცია;
• გამძლეობა (რამდენიმე თაობა);

• მომგებიანობა;
• მსუბუქი წონა;
• ყინვაგამძლეობა;
• მექანიკური სტრესის წინააღმდეგობა;
• შოკის წინააღმდეგობა;
• გამძლეობა გაფუჭების, გატეხვისა და შემცირების მიმართ.

წვრილმანი ბლოკის დამზადება

მზა ცემენტისა და ნახერხის აგური შეგიძლიათ იხილოთ სამშენებლო მასალების ნებისმიერ ბაზარზე. მაგრამ თქვენ ყოველთვის შეგიძლიათ სცადოთ ამის გაკეთება საკუთარ თავს.

წარმოების ტექნოლოგია საკმაოდ მარტივია, მთავარია ნარევი საფუძვლიანად და თანაბრად აურიოთ. ხის და ცემენტის ნახერხის ხარისხი ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია.

როგორც სავალდებულო მასალების ელემენტი, გამოიყენება კომპონენტების სხვადასხვა ვარიაციები:

• ცემენტი;
• თაბაშირი;
• თიხა.

თუ თქვენ აპირებთ მომავალი პროდუქტის გამოყენებას სახლისა და დამხმარე სტრუქტურების ასაშენებლად, მაშინ უპირატესობა უნდა მიენიჭოთ ცემენტის ისეთ ბრენდს, როგორიცაა პორტლანდ ცემენტი.

მუშაობის პროცესის გასაადვილებლად და მასის შერევაზე დახარჯული დროის შესამცირებლად, შეგიძლიათ აიღოთ ავტომატური ან მექანიკური ბეტონის მიქსერი.ეს ასევე იძლევა გარანტიას ნარევის ხარისხსა და ერთგვაროვნებაზე.

ხის ჩიპები მზადდება წინასწარ. ნახერხი ჯერ ტენიანდება კალციუმის ოქსიდში, შემდეგ ინახება მინიმუმ 3 დღე ღია ცის ქვეშ. მნიშვნელოვანია შემადგენლობის რეგულარულად შერევა. ნახერხის მასის გაწმენდა უცხო ნაწილაკებისა და დიდი ელემენტებისგან, იგი გაცრილია სპეციალური საცრის საშუალებით.

ჩიპსს ასხამენ წყალს, რომელშიც იხსნება სპეციალური დანამატები:

• თხევადი მინა;
• გახეხილი ცაცხვი.

ამ ხსნარში ნახერხი გაჟღენთილია გარკვეული დროით, შემდეგ კი კარგად გაშრება სუფთა ჰაერზე.

ცემენტისა და ნახერხის თანაფარდობა მომზადებულ მასაში დამოკიდებულია საჭირო სიმტკიცის ხარისხზე. დატვირთვის კედლებისთვის ცემენტი ჭარბობს შემადგენლობაში, დაბალი დატვირთვისა და შიდა ტიხრების მქონე შენობებისთვის, მეტი ნახერხი ემატება.

აგურის გარკვეული რაოდენობის შესაქმნელად, თქვენ უნდა გამოიყენოთ სპეციალური ფორმები. მათში დაიდება ცემენტ-ნახერხის ნარევი მისი ფორმირებისა და ბლოკების შემდგომი გამყარებისთვის.

სტრუქტურები შეიძლება გაკეთდეს ნებისმიერი მასალისგან, მთავარია, რომ ისინი ადვილად დაიშალა. ეს გაადვილებს აგურის ამოღებას.

უმჯობესია ჩამოსხმის ფორმა გააკეთოთ რკინის ფურცლისგან, რათა თავიდან აიცილოთ ტენიანობის შეწოვა. ან თუ ეს მასალა მიუწვდომელია, იმისათვის, რომ ხე კარგად შეზეთოთ, მაინც შეგიძლიათ აიღოთ, მაგალითად, ლინოლეუმი.

წარმოების ძირითადი ეტაპები

ცემენტისა და ნახერხის ბლოკების დამზადება საკუთარი ხელით მოითხოვს გარკვეული ეტაპების მკაცრი დაცვა:

• ნახერხის მომზადება - გაჟღენთილი და დამუშავებული სპეციალური ნაერთებით, კარგად გაშრეს ღია ცის ქვეშ.
• გახეხეთ ხის ნაჭრები საცერში, ამოიღეთ დიდი ნაჭრები და უცხო ნაწილაკები.
• საფუძვლიანად აურიეთ გაცრილი მასალა მშრალი კომპონენტებით - ცემენტი და ქვიშა.
• თანდათანობით დაასხით წყალი მიღებულ ნარევში, აურიეთ ძალიან საფუძვლიანად. უმჯობესია გამოიყენოთ ბეტონის მიქსერი, ეს საშუალებას მოგცემთ სწორად მიიტანოთ მასა ერთგვაროვნებამდე.
• ნარევის მომზადების დასრულების შემდეგ აუცილებელია ხარისხის შემოწმება. ამისათვის აიღეთ მცირე რაოდენობის ნარევი და გაწურეთ თქვენს ხელში. ის უნდა იყოს მოქნილი და ადვილად ნაოჭდება. ტენიანობა არ უნდა გათავისუფლდეს მისგან.

• თუ წყალი კვლავ მიედინება მასიდან ან ჩნდება უცხო წვეთები, მაშინ ეს ნიშნავს, რომ ერთ – ერთ ეტაპზე წარმოების პროცესი შეფერხდა ან მასალების პროპორციები არასწორად იქნა დაცული. ამ ნარევისგან პროდუქტების დამზადება შეუძლებელია.
• ნარევის მომზადების შემდეგ გამოიყენეთ ერთი ან ორი საათის განმავლობაში. ამ დროის განმავლობაში, თქვენ უნდა დაიშალოთ ყველაფერი ფორმაში.
• მასა ჯდება მომზადებულ ფორმებში, არ დაგავიწყდეთ მათი ზედმიწევნით ზეთი. თითოეული ფენა 20 სმ სისქის არის tamped. ეს აუცილებელია მასის შეკუმშვისა და ხსნარიდან ჰაერის ამოსაღებად.
• შედეგად მიღებული ბლოკები დარჩა გასაშრობად პირდაპირ ყალიბში 3-4 დღის განმავლობაში.
• ამ დროის გასვლის შემდეგ, თქვენ შეგიძლიათ დაიშალოთ ფორმები და ჩამოყაროთ მიღებული მასალა სამშენებლო სამუშაოებისთვის, შემდგომ გამკვრივებაში მშრალ ოთახში. ამ პროცესს მინიმუმ სამი თვე დასჭირდება.

როგორც ხედავთ, ბლოკების დამზადებისა და ფორმირების ტექნოლოგია არ არის რთული, თუნდაც უბრალო ადამიანისთვის. შედეგად მიღებული სამშენებლო მასალისგან შეგიძლიათ ააშენოთ სახლი, აბაზანა, ღობე და სხვა საყოფაცხოვრებო ნაგებობები.