როგორ გამოვიყენოთ მიკრომეტრი? როგორ გავზომოთ სწორად 0-25 მმ მექანიკური მიკრომეტრით? როგორ დავაყენო? გადამოწმების მეთოდი

2024 ავტორი: Beatrice Philips | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-15 04:14

არის სიტუაციები, როდესაც თქვენ უნდა იცოდეთ ნაწილის ზუსტი ზომა, მილიმეტრის მეასედამდე ან თუნდაც მეათასედამდე. ასეთია, მაგალითად, ზუსტი მექანიკის ინსტრუმენტები, რომლებშიც თითქმის ყველა მიკრომეტრი მნიშვნელოვანია. ამისათვის გამოიყენება იგივე სახელწოდების მოწყობილობა, რომელშიც სტრესი მოდის სხვა სილაზე.

წესები სხვადასხვა სახის გამოყენებისათვის

მისი უმარტივესი ფორმით, მიკრომეტრი არის საზომი მოწყობილობა მინიმუმ სამი მმართველით. ერთი, მთავარი, ითვლის მთელ მილიმეტრს. მეორე, კომპენსირებული პირველთან შედარებით ნახევარი მილიმეტრით, საშუალებას გაძლევთ გაზომოთ ნაწილის სიგანე (სისქე, სიმაღლე) 500 მიკრონი სიზუსტით. მესამე, ხრახნიანი, აქვს საცნობარო წერტილი (ნულოვანი), რომლის მიმართაც ბარაბანი ბრუნავს. ის ბრუნავს მოწყობილობის ძირითადი ღერძის გარშემო - და აქვს 50 განყოფილება, მილიმეტრის მსგავსი. ამ შემთხვევაში, გაზომვის სიზუსტე არის 10 მკმ (0.5 მმ / 50 = 0.01 მმ). უმარტივესი ანალოგური (მექანიკური) მიკრომეტრი მუშაობს ხრახნიან წყვილზე, რომელიც არის მიკრო ვიზა , რომლებშიც დასაზომია სამუშაო ნაწილის, მავთულის ან ფოლადის ფურცლის ნაჭერი.

მოწყობილობა

გამოყენების სპეციფიკურ მიკრომეტრებს აქვთ საკუთარი მახასიათებლები. Ისე, გლუვი მიკრომეტრი 0-25 მმ საზომი მექანიკური ან ციფრული ლიანდაგით შედგება შემდეგი ნაწილებისგან.

• ფრჩხილი - ტარების ელემენტი ფიქსირებული ნაწილისთვის;
• გაჩერება - ფიქსირდება ფრჩხილის ბოლოს და მკაცრად პერპენდიკულარულად დამჭერი ნაწილის ზედაპირზე;
• ხრახნი - ათეულჯერ მეტჯერ ვიდრე ფრჩხილი, ბრუნავს ფიქსირებულ ხრახნიან ბაზაზე და ასევე პერპენდიკულარულია დამჭერი ნაწილის მიმართ; ის მოძრაობს გაზომვის ზონაში ტოლი 2, 5-7, 5 სმ მექანიკური მიკრომეტრებისთვის;
• საცობი - ხელს უშლის ხრახნის ჩამოკიდებას;
• საზომი ბაზა (ღერო) - შეიცავს ორ უხეშ საზომ სასწორს (ზუსტი ნახევარ მილიმეტრამდე); ის ჰგავს ღრუ ცილინდრს, რომელშიც ხრახნიანი წყვილი ბრუნავს, რომელსაც ეჭირა სპეციალური შესაკრავები;
• ბარაბანი - ზუსტი გაზომვის საფუძველი, რომელიც ბრუნავს ხრახნით და შეიცავს სასწორს ზუსტი გაზომვისთვის (0.01 მმ -მდე);
• ratchet - ზღუდავს ძალას, რომელიც გამოიყენება გაზომილ ნაწილზე;
• საორიენტაციო ნაწილი გადამოწმებისთვის - გამოიყენება არასწორი მიკრომეტრის შესაცვლელად; მიეწოდება მოწყობილობას.

სიზუსტის კლასი

ყოველდღიურ ცხოვრებაში, 0.01 მმ -ზე მეტი სიზუსტე ძნელად გამოსადეგია. მაგრამ წარმოებაში - განსაკუთრებით ზუსტი მექანიკის ქარხნებში - და ვიწრო პროფილის ხელოსნებს შორის, სტანდარტია 1 მიკრონის (0, 001 მმ) ან 100 ნმ (0, 0001 მმ) გაყოფის ფასი, რომელიც მიიღწევა ძირითადად მიკრომეტრებზე ციფრული მასშტაბი. კიდევ უფრო მაღალი სიზუსტის კლასი გამოიყენება ნანომასალის წარმოებაში, რომელიც გამოიყენება, მაგალითად, მიკროსქემებში - ბევრი არ არის მიკრომეტრი, არამედ სრულიად განსხვავებული მექანიზმები და მოწყობილობები.

როგორ არის მოწყობილი სხვა სახის მიკრომეტრი?

ყველა სახის მიკრომეტრი მუშაობს იმავე პრინციპით. განაცხადის ყველაზე ცნობილი სფეროა დეფექტური ნაწილების იდენტიფიცირება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მექანიზმების დარღვევა მათი გამოყენებისას. მაგრამ გაზომვის სიზუსტე - 10 მიკრონამდე - მიიღწევა სხვადასხვა გზით.

ბერკეტის მიკრომეტრში, მბრუნავი ბარაბანი იცვლება მაჩვენებელით . ციფერბლატის უპირატესობა არის სიჩქარის ზრდა, გამტარუნარიანობა მიკრომეტრით ნაწილების შემოწმების ეტაპზე: არ არის საჭირო დანაყოფებში ჩახედვა.

მიკრომეტრის დათვლა (საათის ან აკრიფეთ ტიპი) - ელექტრომექანიკურ მრიცხველებსა და კასეტებში (ან ბორბლებიდან გადახვევაში) მაგნიტოფონების მსგავსი- დაკალიბრებული და გამოყენებული ისევე, როგორც კლასიკური.რიცხვის ბრუნვა მრიცხველში ხორციელდება ეტაპობრივად. ერთი ციფრის შეცვლა მეორეზე იყოფა 10 დამატებით განყოფილებად (პოზიციად) - მრიცხველების წყალობით, რაც გაზომვის სიზუსტეს ათიდან ერთ მიკრონამდე ზრდის.

განსაკუთრებით ზუსტი სენსორი დამონტაჟებულია ციფრულ მოდელებზე , მიკრონის ერთეულებში დამთავრების მინიჭება. უპირატესობა - გაზომვის სიზუსტე არის 1 მიკრონი, შეცდომები პრაქტიკულად გამორიცხულია. ასეთი პროდუქტი არ ჩამოუვარდება წინა ტიპს - მოწყობილობის კითხვები იკითხება თითქმის მყისიერად. არ არის საჭირო კითხვების დამატება - სენსორები და მიკროპროცესორი წარმატებით ასრულებენ ამ სამუშაოს "ფრენისას".

ლაზერული მიკრომეტრები უფრო მაღალია ვიდრე ციფრული სიზუსტით . ლაზერული სხივი ნაწილდება, ის გადაღებულია მაღალი სიზუსტის ფოტო მატრიქსით, რომელიც აგზავნის სხივის გადახრას ADC– ში, შემდეგ პროცესორსა და ჩვენებაზე. გაზომვას 1 წამზე ნაკლები დრო სჭირდება.

მაგრამ ლაზერული მიკრომეტრი არ მოითმენს დარტყმებს და ვიბრაციებს და მოითხოვს რეგულარულ მორგებას. უმნიშვნელო მტვრისთვისაც კი ეს კრიტიკულია და ისინი ვერ შეძლებენ ნაწილების შიდა ზომების გაზომვას.

კონკრეტული ამოცანებისთვის

მაღალ სპეციალიზებულ მიკრომეტრებს აქვთ საკუთარი მახასიათებლები.

კბილის მეტრს აქვს მოწყვეტილი-კონუსური საქშენები , რომელიც საშუალებას გაძლევთ განსაზღვროთ ხვრელი ღარებში, გადაცემათა კოლოფის ზომები ან გადაცემათა კოლოფი. თეორიულად, შესაძლებელია ჩვეულებრივი (გლუვი) მიკრომეტრის გადაქცევა კოდომეტრში, ხრახნსა და ქუსლზე გარკვეული სიგრძის სპეციალური თავსახურების დაყენებით. ფორმაში, ისინი წააგავს უკუცემულ ხრახნიან თავებს - უმარტივეს შემთხვევაში, მათი დამზადება შესაძლებელია სწორედ ასეთი ხრახნებისგან, შემდეგ შედუღებამდე ქუსლთან და ხრახნამდე. გაზომვისას, საქშენების სიგრძე გამოაკლდება ამგვარად გარდაქმნილი მოწყობილობის გაზომვით. ეს დამატებით გაანგარიშების მოქმედებას დაამატებს გაზომვებს. გარდა ამისა, თავდაპირველ მიკრომეტრს უნდა ჰქონდეს პროპელერის დენის რეზერვი არა 2.5 სმ -ით, არამედ მეტით, მაგალითად, 5-7.5 სმ -ით.

ნუ ჩაერთვებით სამოყვარულო სპექტაკლებში-უმჯობესია დაუყოვნებლივ შეიძინოთ მზა მიკრომეტრი-კბილის მეტრი, რომელზედაც თავად მწარმოებელმა უკვე შეასწორა სასწორი და ნული.

" მილის" მიკრომეტრი მოთხოვნაა მენეჯმენტის ოფისების თანამშრომლებს შორის .ისინი ზომავს მილის კედლების სისქეს მათი ცვეთის დასადგენად. მას აქვს გადამყვანები, რომლებიც საშუალებას გაძლევთ გაზომოთ მილის კედლის დიამეტრი და სისქე, რომელიც დაფარულია ჟანგით. ეს საქშენები ასევე იძლევა კედლის ცვლადი სისქის ბუდის მილის დეტალურ ზომას. ადვილია მილებისა და მილების უარყოფა, რომლებმაც გადახრები მიიღეს სტანდარტული კედლის სისქისგან "მილის" მოწყობილობით ჩამოსხმისა და მოძრაობის ეტაპზე. მილის მიკრომეტრი ჩვეულებრივი (გლუვი) მიკრომეტრისგან განსხვავდება სპეციალური გაჩერებით (ქუსლი), რომელიც მდებარეობს არა პერპენდიკულარულად, არამედ დამჭერი მილის პარალელურად. ეს ზონდი ეხება მილის შიდა ზედაპირს წერტილოვანი მიმართულებით, რაც უზრუნველყოფს ზუსტ გაზომვას. საზომი ოპერაციები არაფრით განსხვავდება გლუვი მიკრომეტრისგან: იგივე ხრახნიანი და ხრახნიანი ბარაბანი, როდესაც გააქტიურებულია, თქვენ მიიღებთ სასურველ დიამეტრს ან მილის კედლის სისქეს.

ფურცლის სისქის მრიცხველს აქვს უფრო დაბალი ქუსლი ვიდრე ჩვეულებრივი მიკრომეტრი , მაგრამ ხრახნი დაახლოებით იგივე დიამეტრია, როგორც ჩვეულებრივი მოწყობილობის ხრახნი. აქ დამთავრება ბევრად უფრო ზუსტია, ვიდრე ჩვეულებრივი პროდუქტი. "ლისტომეტრის" ძირითადი ნაწილი გადაჭიმულია გვერდით, გრძელი U- ფორმის მილის მსგავსად. ამგვარი მოწყობილობის საქშენები მიეწოდება ორ ვერსიას: ვიწრო (შესაბამისი ნაწილებისა და ფურცლებისთვის) და წაგრძელებული (გაზომეთ ფართო და მოგრძო სამუშაო ნაწილების სისქე).

არ არის რეკომენდებული ფურცლების გაზომვა ჩვეულებრივი მიკრომეტრით - ის მათ ვიწრო ხრახნით ამოძრავებს. აქ, საკონტაქტო ფართობი რამდენჯერმეა საჭირო, ვიდრე საკისრები და ბურღვებიდან გაზომვისას.

უნივერსალურ მიკრომეტრს გააჩნია სხვადასხვა ტიპის ნაწილების მიმაგრება .ის თანაბრად ზუსტად ზომავს ტარების ბურთის დიამეტრს და ფურცლის დიამეტრს. მას აქვს დიდი პროპელერის სამოგზაურო რეზერვი - 10 სმ -მდე, რაც მას "ყოვლისმჭამელს" ხდის: მას შეუძლია გაზომოთ ბურთი, ფურცელი, პროფილის სვეტებისა და სტრუქტურების განივი ზომები - და რკინიგზის რკინიგზის თავიც კი გაზომა ყველა მხრიდან.

მავთული - შესაფერისია მავთულის, წვრთნების, ბურთებისთვის და სხვა მცირე ნაწილები წრიული ჯვრით, რომლის დაშლა ადვილია ჩვეულებრივი მიკრომეტრის სამაგრით.

პრიზმული - შესაძლებელს ხდის გაზომოთ დანის დაცემის წარმოშობის სისქე . მისთვის საქშენები დამზადებულია კონტურის სახით, რომელიც იმეორებს წვერს 30 გრადუსიანი ფერდობით. მარტივად რომ ვთქვათ, ეს არის ორმაგი ქუსლი ფერდობებით. ამავდროულად, ხრახნი არის მითითებული, მაგრამ მისი წერტილი ოდნავ გაბრწყინებულია. ნაკრები მოიცავს დანართებს წარმოშობის სხვადასხვა კუთხისთვის, მათ შორის პირების "ერთსაფეხურიანი" სიმკვეთრისთვის, მაგალითად, გაზონის სათიბი დანის მსგავსად.

ღარიანი მიკრომეტრი გაზომავს კედლებსა და საყრდენებში გაბურღული ხვრელების სიღრმეს და დიამეტრს . გაზომვა ხორციელდება სპეციალური გასაშლელი ზონდის გამოყენებით, რომელსაც აქვს პატარა თავსახური ბოლოში. ეს საშუალებას აძლევს ოსტატს, ზედმეტად გაბურღვის ან ხვრელის ხელახლა გაბურღვის გარეშე, აირჩიოს მისთვის შესაფერისი ხრახნიანი ხრახნი.

ძაფის ლიანდაგი ზომავს ძაფის სიღრმეს . მასში შედის ხრახნიანი (და ხრახნიანი) საქშენები დახრილი ბოლოებით ან ორკბილიანი თავებით.

მრავალფუნქციური მიკრომეტრს აქვს დამატებითი მასშტაბი . შორიდან ის ჰგავს კალიფორმის მაჩვენებელს, მაგრამ მას აქვს ერთი მნიშვნელოვანი განსხვავება. იგი ჰგავს ორ (სამ, მეტ) მიკრომეტრს ერთში - იდენტური, კლასიკური მიკრომეტრიული მექანიზმები საერთო ფრჩხილზე, რომელიც შორს არის განლაგებული. 10 სმ-მდე სიმძლავრის რეზერვით, თქვენ შეგიძლიათ გაზომოთ კუთხის, T- ბარის ან სარკინიგზო პროფილის სამუშაო ნაწილი ერთ ნაბიჯში.

ნებისმიერი პროფილის სტრუქტურა რთული განივი ფორმის, რომელიც ასოს ან უბრალო იეროგლიფს მოგაგონებთ, ასევე ექვემდებარება დაჩქარებულ გაზომვას.

ცხელი მოძრავი მეტალურგიული ქარხნის ატრიბუტია .ეს საშუალებას გაძლევთ გაზომოთ ახლად გამაგრებული პროდუქტის სისქე მისთვის მოცემულ ფორმაში. ხრახნის ნაცვლად, ასეთი მოწყობილობა მოიცავს მარკირების ბორბალს. ქუსლი გაზაფხულზეა დატვირთული, აქვს განივი წაგრძელებული (და არა მრგვალი, როგორც უბრალო პროდუქტში) ფორმა. მოქმედების პრინციპი - მიკრომეტრი შემოვიდა ფურცელზე ან პროფილზე, რაც საშუალებას გაძლევთ აღმოაჩინოთ დეფექტები (ჩიპები, გამრუდება) ახლად ჩამოსხმულ ბილეთზე.

შიდა ლიანდაგი - მუშაობს მანქანასთან ერთად, როდესაც ნაწილი დამუშავებულია შიდა ზედაპირზე . მისი ზონდები, რომლებსაც აქვთ გლუვი გამრუდება და ბოლომდე მცირდება სადესანტო ზომა, ჩასმულია მილის ან მილის დამუშავებულ ნაწილში, ან ნებისმიერ სხვა ნაწილში, რომელიც ბრუნავს აპარატის დამაგრების მექანიზმში. ეს აჩქარებს ტურნერის მუშაობას - არ არის საჭირო ნაწილის ამოღება საფქვავიდან ათობითჯერ, რათა დარწმუნდეთ, რომ ნაწილმა მიიღო სასურველი ფორმა.

როგორიც არ უნდა იყოს მიკრომეტრი - პროდუქტის ყიდვისას სთხოვეთ გამყიდველს მისი შემოწმება. მნიშვნელოვანი უპირატესობა იქნება იმავე ნაწილის დიამეტრის ან სისქის შემოწმება სხვა, იგივე ან მსგავსი მოწყობილობის დახმარებით.

შესყიდვის დროს ზუსტი კონტროლი არის პროდუქტის წარმატებული და გრძელვადიანი გამოყენების გასაღები.

როგორ შევქმნათ და შევამოწმოთ სიზუსტე?

ეს საზომი მოწყობილობა ერთ -ერთია, რომელიც გაზომვის დაწყების გარეშე დაკალიბრებულია, ვინაიდან ჩვენ ვსაუბრობთ მიკრონზე და არა მილიმეტრზე. შემთხვევისა და საქმის გარეშე ტარება, შემთხვევითმა ვარდნამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს სიზუსტეზე. გადამოწმების ტექნიკა, დამწყების ერთი შეხედვით სირთულის მიუხედავად, ძალიან მარტივია. მიჰყევით რამოდენიმე ნაბიჯს იმისათვის, რომ ნულოვანი გახადოთ ჩვეულებრივი 0-25 მმ მექანიკური მიკრომეტრი.

1. დარწმუნდით, რომ მოწყობილობა სუფთაა - განსაკუთრებით შეამოწმეთ დამჭერი ზედაპირები ქუსლსა და ხრახნზე. ნამსხვრევებისა და ცხიმის მოსაშორებლად, სუფთა ფურცელი საუკეთესოდ შეეფერება - განათავსეთ იგი მოწყობილობის დამჭერებს შორის და დაატრიალეთ ბარაბანი, სანამ არ გაჩერდება.
2. დაატრიალეთ ბარაბანი უკან. გაიმეორეთ ეს ნაბიჯი რამდენჯერმე საჭიროებისამებრ, გადაიტანეთ ქაღალდი მანამ, სანამ დახურული ზედაპირები არ გახდება ნათელი. ამ ზედაპირების გაწმენდის გარეშე მორგება შეუძლებელია - მყარი ნაწილაკები არ მოგცემთ საშუალებას დაადგინოთ სიზუსტე.
3. შეამოწმეთ, რომ ბრეკეტი და ქუსლი საიმედოდ არის მიმაგრებული. ისინი არ უნდა დაიხრჩო. თუ ეს ასე არ არის, ინსტრუმენტი უნდა გარემონტდეს, რომელშიც ფრჩხილი კვლავ საიმედოდ არის დამაგრებული, ხოლო ხრახნისა და ქუსლის დამჭერი ზედაპირის პარალელიზმი ხელახლა დაყენებულია.
4. ხრახნიანი ბარაბანი ბოლომდე ნაწილის გარეშე - რაჭის მე -3, მე -4 ან მე -5 დაწკაპუნებამდე. დარწმუნდით, რომ ყველა სასწორი ზუსტად შეესაბამება ნულოვან ნიშნებს.
5. თუ, მაგალითად, ბარაბანზე ნიშანი არ ემთხვევა ნულს, შეცვალეთ ბაზა (ღერო) მისი გადახვევით ნაკრებში მოწოდებული სპეციალური გასაღების გამოყენებით. გასაღები გამოიყენება ინსტრუმენტზე, რომელშიც ხრახნი ინახება დამატებით კაკალთან ან მეორადი (საყრდენი) ხრახნით სპეციალური ჩაღრმავებით.
6. შეამოწმეთ გაზომვების სიზუსტე მიკრომეტრით საცნობარო ნაწილის დაჭერით - საშუალოდ, ასევე რაჭის მეოთხე დაწკაპუნებამდე. ამის წყალობით შეგიძლიათ თავად მოწყობილობის დაკალიბრება. მიკრომეტრი წარმატებით არის კონფიგურირებული და მზად არის გამოსაყენებლად.

Მნიშვნელოვანი! თუ დააგდებთ მოწყობილობას, ეს დიდ ზიანს არ მიაყენებს. ნულოვანი ნიშნების დაკალიბრების შემდეგ, შეგიძლიათ კვლავ გამოიყენოთ. ეს მოწყობილობები დამზადებულია მაღალი ხარისხის იარაღისა და უჟანგავი ფოლადისგან.

როგორ გავზომოთ სწორად?

რაჭეტი ჩაშენებულია მოწყობილობის ბარაბანში. ნაწილის სისქის ან დიამეტრის გაზომვისას, როგორც კი იგი ოდნავ იჭყლიტება დამჭერებით, ისმის პირველი დაწკაპუნება. ეს არის "სიმართლის მომენტი" - შეწყვიტეთ ბარაბნის ტრიალი და დაითვალეთ მიღებული ზომა განყოფილებებში. ინსტრუქცია ძალიან მარტივია და ასე გამოიყურება:

1. მოათავსეთ ნაწილი ხრახნსა და გაჩერებას შორის;
2. დაატრიალეთ ბარაბანი მანამ, სანამ რაჭა არ დააჭერს.

ბარაბნის შემდგომმა ხრახნამ რაჭაზე დაწკაპუნების შემდეგ შეიძლება გაათავისუფლოს ბარაბნის ხვეული ღარები. თუ ეს არასწორი ნაბიჯი ბევრჯერ განმეორდება, მიკრომეტრი დროთა განმავლობაში დაიწყებს თამაშს - ბარაბნის ძაფი გაუარესდება. არცერთი ყველაზე ზუსტი ნულოვანი არ გახდის მწარმოებლის მიერ დადგენილი ხელუხლებელი გაზომვების საიმედოობას. დაზიანებული მოწყობილობით გაზომვა შეუძლებელი გახდება.

რბილი ლითონებისა და შენადნობებისგან დამზადებული თხელი მავთულხლართებისთვის - მაგალითად, სპილენძის, ალუმინის, კალის, ტყვიის ან შედუღების მავთულისგან - მიკრომეტრის ფეხები გააბრტყელებს მავთულს 0.01-0.15 მმ და გაზომვის შედეგი იქნება არაზუსტი. გამაგრებული ფოლადი და პობედიტის შენადნობი გაცილებით მდგრადია რქეტირების მიმართ . ასეთი მავთული გაუძლებს განმეორებით გაზომვებს უპრობლემოდ, მიკრონით დიამეტრის გაბრტყელების გარეშე - იმ პირობით, რომ თქვენ არ გააგრძელებთ მის შეკუმშვას დრამის საკონტროლო დაწკაპუნების შემდეგ.

ჩვენებების განსაზღვრის მახასიათებლები

ასევე ძალიან ადვილია მოწყობილობის კითხვის აღება. მაგალითად, თქვენ გაზომეთ გამაგრებული ფოლადის მავთულის დიამეტრი, რომელზედაც დრამის ბრუნვის დროს დაწკაპუნების შემდეგ დადგინდა შემდეგი ნიშნები:

• 3 მმ პირველ მმართველზე;
• მეორისთვის 0, 5 და 1 მმ;
• "სპინერი" გაჩერებულია დაახლოებით 5 დივიზიონზე.

შესაბამისად, თქვენი მავთულის დიამეტრი არის 3 + 0.5 + 0.05 = 3 მმ 550 მიკრონი (მიკრონი). მილიმეტრებში - 3, 55 მმ. ზუსტი საზომი ბარაბნის მიერ სრული შემობრუნება არის 0.5 მმ.