რისგან არის დამზადებული ცემენტი? რა შედის, რისგან არის დამზადებული და როგორ მიიღება, როგორ არის დამზადებული ცემენტისგან

2024 ავტორი: Beatrice Philips | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-16 05:46

სიტყვა ცემენტი ყველასთვის ნაცნობია. მაშინაც კი, ვინც მშენებლობაში არ მონაწილეობდა, იციან, რომ ცემენტი საჭიროა ნაღმტყორცნებისთვის აგურის აგებაში, რომ ეს არის რკინაბეტონის პროდუქტების მთავარი კომპონენტი. თუმცა, ცოტამ თუ იცის, რისგან მზადდება ცემენტი.

თავისებურებანი

ცემენტი ყველგან არის. იგი გამოიყენება არა მხოლოდ ყველა სახის შენობის მშენებლობაში. თქვენ არ შეგიძლიათ ამის გაკეთება აღდგენის და სარემონტო სამუშაოების ჩატარებისას. ცემენტის შემცვლელი ჯერ არ არსებობს. ეს ამართლებს მის შესაბამისობას.

სამშენებლო მასალის საფუძველია არაორგანული შემკვრელები . ცემენტი აუცილებელია პანელის დაფების წარმოებაში. მისგან მზადდება თაბაშირის და ქვის ნაღმტყორცნები. ბეტონის შემადგენლობაში, ერთ -ერთი მთავარი ადგილი ენიჭება ცემენტს.

ძირითადად, ცემენტი არის წვრილი ფხვნილი . ფხვნილის მასის მთავარი მახასიათებელია ის, რომ წყალთან ურთიერთობისას ის თანდათანობით იწყებს გამკვრივებას. ორი კომპონენტის (ცემენტი და წყალი) ურთიერთქმედების პროცესი მთავრდება მყარი მასის წარმოქმნით, რომელიც მსგავსია ბუნებრივი ქვის სიმტკიცით.

ძლიერი სტრუქტურა იქმნება ჭარბი ტენიანობით. რეაქცია ხდება როგორც ღია ცის ქვეშ, ასევე წყალში. გამკვრივების შემდეგ, ცემენტი დიდხანს ინარჩუნებს ძალას.

Თვისებები

ცემენტის ფიზიკური მახასიათებლები დამოკიდებულია რამდენიმე ფაქტორზე.

მათგან ყველაზე მნიშვნელოვანია:

• დანამატების ტიპები;
• ხარისხი სახეხი;
• ნაერთი.

ცემენტის დაფქვის სიზუსტე გავლენას ახდენს გამკვრივებისათვის საჭირო ძალასა და დროზე. წვრილი სახეხი უზრუნველყოფს უფრო მეტ ძალას და სწრაფ შეხორცებას.

რაც უფრო წვრილია ფხვნილის ნაწილაკები, მით უფრო ძლიერია ბეტონი, მით უფრო სწრაფად დნება იგი. მასალის ღირებულება ასევე დამოკიდებულია დაფქვის ხარისხზე.

დაფქვის სისრულის დასადგენად გამოიყენება სპეციალური საცერი ყველაზე პატარა უჯრედებით 80 მიკრონამდე. ძალიან წვრილად დაფქული ცემენტისგან ნაღმტყორცნის მომზადებისას მეტი წყალია საჭირო. ეს მინუსი აღმოფხვრილია სხვადასხვა ზომის ნაწილაკების შერევით: დიდი და პატარა. 80 მიკრონი მტვრის მარცვლები განიხილება დიდი, ხოლო მცირე - 40 მიკრონი.

ცემენტს აქვს შემდეგი თვისებები:

• ძალა;
• კოროზიის წინააღმდეგობა;
• ყინვაგამძლეობა;
• წყლის მოთხოვნა;
• დროის დაყენება (გამკვრივება).

სიძლიერე

ეს მაჩვენებელი დამოკიდებულია ბრენდზე. განსაზღვრეთ სიძლიერის თვისებები შეკუმშვის ტესტების ჩატარებით. გამოცდილი ცარიელი ინახება დატვირთვის ქვეშ მთვარის თვის განმავლობაში - 28 დღე. ნიმუშის შემოწმების შემდეგ ცემენტს ენიჭება შესაბამისი აღნიშვნა. ძალა იზომება MPa- ში.

ცემენტის კლასები 300 - 600 შესაფერისია საშინაო მოხმარებისთვის. პროდუქტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ განსაკუთრებულ სიმტკიცეს, გამოიყენება უმაღლესი კლასები - 700 ან თუნდაც 1000.

კოროზიის წინააღმდეგობა

წყლის და სხვა თხევადი საშუალებების ზემოქმედებით რკინაბეტონის პროდუქცია იწყებს კოროზიას. უარყოფითი გავლენა აღმოფხვრილია რამდენიმე გზით. მაგალითად, შეგიძლიათ შეცვალოთ შემადგენლობა, დაამატოთ ჰიდროაქტიური მასალები ფხვნილის ნარევში. კონკრეტული ნივთიერებების არსებობა ხელს უშლის მავნე ქიმიური რეაქციების წარმოქმნას.

კოროზიის წინააღმდეგობა იზრდება პოლიმერული დანამატების გამოყენებით . შედეგად, მცირდება მიკროფორიანობა და იზრდება პროდუქტების გამძლეობა.

პოზოლანურ ცემენტს აქვს კოროზიისგან ყველაზე დიდი დაცვა. ამიტომ, იგი გამოიყენება მაღალი ტენიანობის პირობებში მოქმედი სტრუქტურების მშენებლობისათვის.

ყინვაგამძლეობა

ცემენტის ხარისხის ერთ -ერთი მთავარი მაჩვენებელია ბეტონის პროდუქტის არაერთხელ გაყინვის და გალღობის უნარი.

ცემენტის ქვა შეიცავს მიკროპორებს, რომლებიც შეიცავს წყალს. გაყინვისას წყალი შეიძლება გაიზარდოს მოცულობით 8%-ით.

წლების განმავლობაში განმეორებითი გაყინვა და შემდგომი დათბობა იწვევს ქვის სტრუქტურის განადგურებას, ბზარების გაჩენას.

მშენებლობაში ცემენტი დანამატების გარეშე არ გამოიყენება .კომპონენტები ემატება სხვადასხვა ხარისხს, რაც ცემენტს აძლევს ტემპერატურის ცვლილებებისადმი წინააღმდეგობის გაწევის უნარს.

ბეტონის დამზადების პროცესში შედის ჰაერის შემცველი დანამატები. ყველაზე პატარა ჰაერის ბუშტუკები თანაბრად ნაწილდება ბეტონის სხეულში, რაც წყვეტს წყლის გაყინვასთან და მის გაფართოებასთან დაკავშირებულ პრობლემას.

წყლის მოთხოვნა

ეს არის წყლის რაოდენობა, გამოხატული პროცენტულად, რაც საჭიროა გრეის ოპტიმალური თანმიმდევრულობის მისაღებად.

წყლის ნომინალური სიმკვრივის ხსნარში, რამდენიც ცემენტს შეუძლია დაიკავოს თავისთავად. მაგალითად, პორტლანდ ცემენტში, ეს მნიშვნელობა 22-28 პროცენტის ფარგლებშია.

უკეთესი ბეტონი მიიღება ცემენტისგან წყლის დაბალი მოთხოვნილებით .ვიდრე მაღალი მაჩვენებლის მქონე. პირველ შემთხვევაში, პროდუქტები მდგრადია ტემპერატურის უკიდურესობების მიმართ. მეორეში, ბეტონმა გაზარდა ფორიანობა და საერთოდ არ არის შესაფერისი მშენებლობისთვის. ასეთი ცემენტი გამოიყენება რკინაბეტონის ღობეების ან სადრენაჟო სტრუქტურების წარმოებისთვის.

დროის დაყენება

ეს არის დროის პერიოდი, რომელიც შეესაბამება ცემენტის ხსნარის ფიზიკური თვისებების ცვლილებას პლასტიურობის მდგომარეობიდან ქვის წარმოქმნამდე.

გამოსავალი, რომელიც არ გამყარდება ძალიან სწრაფად, მაგრამ არც ისე ნელა, იდეალურად ითვლება . დაყენების დრო რეგულირდება მასალის გარკვეული რაოდენობის თაბაშირის არსებობით. თაბაშირის უფრო დიდი მოცულობა უზრუნველყოფს სწრაფ დაყენებას. მიუხედავად იმისა, რომ მისი შემცველობის შემცირება ხელს უწყობს ხსნარის უფრო ხანგრძლივ გამყარებას.

არც ისე მკვეთრად, როგორც თაბაშირი, გავლენას ახდენს გარემოზე და სხვა ფაქტორებზე. კერძოდ, ხსნარში წყლის მოცულობა და სამუშაო ჰაერში არსებული ჰაერის ტემპერატურა მნიშვნელოვანია.

სტანდარტის თანახმად, ნორმალურ პირობებში პორტლანდ ცემენტი იწყებს დაფარვას სამი მეოთხედი საათის შემდეგ. გამკვრივების პროცესი უნდა დასრულდეს 10 საათში.

ნაერთი

ცემენტი იწარმოება სპეციალიზებულ საწარმოებში. ცემენტის ქარხნები აშენებულია წყაროს მასალების მოპოვების ადგილებთან ახლოს.

ნედლეული მისი წარმოებისთვის მიიღება ბუნებრივი ქანებიდან:

• კარბონატული ტიპის ნამარხი;
• თიხის მასალები.

კარბონატებს აქვთ ამორფული ან კრისტალური სტრუქტურა, რაც განსაზღვრავს მასალის ურთიერთქმედების ეფექტურობას სხვა კომპონენტებთან გასროლის პროცესში.

კარბონატული ქანები მოიცავს:

• ცარცის ნაჭერი;
• მარლი (მარლი კირქვა);
• კირქვები, მათ შორის ჭურვი;
• დოლომიტის ტიპის ქანები.

თიხის მასალები დანალექი ქანებია. მათ აქვთ მინერალური ბაზა, მათ აქვთ პლასტიურობა და ზედმეტი ტენიანობით მათ შეუძლიათ მოცულობის გაზრდა. თიხის მასალები გამოიყენება მშრალი წარმოების მეთოდში.

თიხის ქანები მოიცავს:

• თიხა;
• თიხნარი;
• თიხაზე დაფუძნებული ფიქალი;
• ლოს

ნედლეულის გარდა, ცემენტის წარმოებაში გამოიყენება მაკორექტირებელი დანამატები.

ისინი მიღებულია ნამარხებიდან, რომლებიც მოიცავს:

• აპატიტი;
• ალუმინა;
• ფტორსპარი;
• სილიციუმი

დანამატები, რომლებიც შემოღებულია გარკვეული ტექნოლოგიის მიხედვით, აუმჯობესებს აღწერილი მასალის ხარისხს.

ცემენტის შემადგენლობა დამოკიდებულია საჭირო მახასიათებლებზე, რომლებიც განისაზღვრება მასალისთვის მინიჭებული ხარისხით.

ყველაზე პოპულარული პორტლანდ ცემენტი შედგება:

• 60% ცაცხვი;
• 25% სილიციუმის დიოქსიდი;
• 10% რკინის და თაბაშირის ოქსიდები;
• 5% ალუმინი (ალუმინა).

სხვადასხვა ბრენდებში ნედლეულის პროცენტი განსხვავებულია, ისევე როგორც თავად შემადგენლობა. მაგალითად, წიდა პორტლანდ ცემენტი შეიცავს წიდას. რაოდენობრივი პროპორციები ასევე შეიძლება განსხვავდებოდეს სამშენებლო მასალის წარმოებისთვის არჩეული ტექნოლოგიის თავისებურებებით.

ცემენტის ნებისმიერი ბრენდისთვის და მისი წარმოების ნებისმიერი მეთოდისთვის კირქვა და თიხა უცვლელი კომპონენტებია.უფრო მეტიც, კირქვა ყოველთვის სამჯერ მეტია ვიდრე თიხა. ეს თანაფარდობა ხელს უწყობს მაღალი ხარისხის კლინკერის მიღებას, საიდანაც ცემენტი მზადდება.

მრეწველობაში ცემენტის წარმოებისთვის გამოიყენება შემდეგი კომპონენტები:

• კლინკერი;
• თაბაშირი;
• სპეციალური დანამატები.

კლინკერი ცემენტის ყველაზე მნიშვნელოვანი კომპონენტია. ის განსაზღვრავს საბოლოო მასალის სიმაგრის თვისებებს. კლინკერი წარმოების პროცესში შემოდის გრანულების სახით. გრანულების დიამეტრი მერყეობს 10-60 მმ-ს შორის. კომპონენტის სითბოს მკურნალობა ხორციელდება დაახლოებით ერთი და ნახევარი ათასი გრადუს ტემპერატურაზე.

თაბაშირის რაოდენობა განისაზღვრება დადგენილი გამკვრივების პერიოდის მიხედვით. ძირითადი ვერსიით, თაბაშირი ფხვნილის სახით შედის ცემენტში 6%მოცულობით.

დანამატებს შეუძლიათ გააძლიერონ კონკრეტული მახასიათებლები. მათი დახმარებით, ცემენტი იღებს დამატებით თვისებებს, რაც მნიშვნელოვნად აფართოებს მის შესაძლებლობებს.

ცემენტის წარმოების ეტაპები

პირველი, კირქვა და თიხა შერეულია 3/1 თანაფარდობით. შემდეგ ნარევი იხსნება მაღალ ტემპერატურაზე. შედეგად, წარმოიქმნება ცემენტის წარმოების საწყისი მასალა. მას ჰქვია კლინკერი. მარცვლოვანი კლინკერი იგზავნება ბურთის ქარხნებში საფქვავისთვის.

ცემენტის დამზადების სამი გზა არსებობს.

წარმოების ტექნოლოგიიდან გამომდინარე, ეს შეიძლება იყოს:

• სველი;
• მშრალი;
• კომბინირებული.

განსხვავებები მდგომარეობს ნედლეულის მომზადების მეთოდებში.

სველი ტექნოლოგიის შესაბამისად, ცარცი გამოიყენება ცაცხვის ნაცვლად. იგი შერეულია თიხასთან და სხვა ინგრედიენტებთან წყლის დამატებით. შედეგი არის მუხტი ტენიანობით 30 -დან 50 პროცენტამდე. სროლის დროს პარტია გარდაიქმნება კლინკერის ბურთებად.

მშრალი ტექნოლოგია ამცირებს წარმოების პროცესს, ვინაიდან ორი ოპერაცია (გაშრობა და დაფქვა) გაერთიანებულია ერთში. შედეგად მუხტი ხდება მტვრიანი.

სხვადასხვა საწარმოში კომბინირებული მეთოდი გამოიყენება სხვადასხვა გზით. ზოგიერთ შემთხვევაში, მშრალი პარტია ჯერ მიიღება, შემდეგ კი დატენიანდება. სხვებში ისინი იყენებენ არა სველ, არამედ ნახევრად მშრალ მეთოდს დაბალი ტენიანობით, არაუმეტეს 18%. სროლა ხორციელდება ორივე შემთხვევაში.

Დათვალიერება

ცემენტის მრავალი განსხვავებული ვარიაცია არსებობს. ყველაზე ცნობილია პორტლანდ ცემენტი.

მასალის სხვა ვარიანტები საკმაოდ პოპულარულია:

• წიდა;
• პოზოლანური;
• ალუმინის
• გაფართოება

პორტლანდ ცემენტი იწარმოება რამდენიმე ხარისხით: 400, 500, 550, 600. ნაღმტყორცნები მზადდება M400 ცემენტისგან.

უმაღლესი კლასები მოთხოვნადია რკინაბეტონის კონსტრუქციების წარმოებაში, ასევე მაღალი სიმტკიცის ბეტონის პროდუქტების შექმნისას.

თეთრი პორტლანდ ცემენტი ხასიათდება წვრილი დაფქვით. შემადგენლობაში შედის დაბალი რკინის კლინკერი, თაბაშირი და დოლომიტის დანამატები. განსხვავდება მაღალი სიმტკიცისა და ატმოსფერული ნალექებისადმი გამძლეობით. თეთრი პორტლანდის ცემენტის პროდუქტებს აქვთ ესთეტიკური გარეგნობა. იგი გამოიყენება თვითგამონტაჟებელი იატაკების, დეკორატიული ელემენტების წარმოებაში, ასევე გზების მშენებლობაში. ეს არის ფერადი ცემენტის საფუძველი.

პორტლანდ სულფატისადმი მდგრადი ცემენტი გამოიყენება გროვების წარმოებაში , მხარს უჭერს ხიდებს, ჰიდრავლიკურ სტრუქტურებს, სადაც არ უნდა განმეორდეს სტრუქტურების დატენიანება და გაშრობა, სადაც სტრუქტურები გაყინვას და გალღობას ექვემდებარება.

წიდის ცემენტის ძირითადი დანიშნულებაა ბეტონის პროდუქტების შექმნა მიწისქვეშა და წყლის ქვეშ მდებარე სტრუქტურებისთვის.

პოზზოლანური ცემენტები საჭიროა კაშხლების, მდინარის ჰიდრავლიკური ნაგებობების, სხვადასხვა მიწისქვეშა კომუნიკაციების მშენებლობაში, რადგან ისინი მდგრადია მტკნარი წყლის ზემოქმედების მიმართ.

ალუმინებს არ ეშინიათ ზღვის წყლების, ამიტომ ისინი რკინაბეტონის პროდუქტების ნაწილია მარილიან წყლებთან კონტაქტში. შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჭაბურღილების გადაუდებელი ჩახშობისთვის, მათ შორის ნავთობის ჭაბურღილების ჩათვლით; ზამთარში ბეტონის გაკეთებისას; ქანებში ბზარების დასაფიქსირებლად.

ცემენტის გაფართოების სილამაზე იმაში მდგომარეობს იმაში, რომ როდესაც ისინი იშლება, ისინი არ მცირდება, არამედ, პირიქით, ფართოვდება მოცულობით. მოცულობის ზრდა 0.2 -დან 2 პროცენტამდეა.

როგორ გააკეთოთ ეს საკუთარ თავს?

შესაძლებელია ცემენტის მომზადება სახლში, თუ შესაძლებელია სროლისთვის მაღალი ტემპერატურის მიღწევა. ალბათ ყველაზე მეტად, რაც შეიძლება მიღებულ იქნას ხელოსნური მეთოდით, არის ცემენტის ხარისხი M 200. თქვენ დაგჭირდებათ ცარცი და კაოლინი 3 -დან 1 – მდე თანაფარდობით. მზადაა.

სახლის წარმოება მოითხოვს სწორ ცოდნას, შესაბამის ნედლეულს, სპეციალურ აღჭურვილობას და წარმოების ზუსტ პროცესს.

მაშინაც კი, როდესაც ყველაფერი რაც გჭირდებათ, ნაპოვნია, ძნელად ღირს ცემენტის წარმოებაში დამოუკიდებლად ჩართვა. მუშაობის დაწყებამდე უპასუხეთ საკუთარ თავს კითხვას პროცესის მიზანშეწონილობის შესახებ. ნაკლებად სავარაუდოა, რომ თქვენი სამუშაო და გაწეული ხარჯები ანაზღაურდება. სავარაუდოდ, უფრო მომგებიანია უბრალოდ შეიძინოთ მზა ცემენტის ტომარა.

Რჩევები

ცემენტის არჩევისას გარკვეული საჭიროებისთვის, გახსოვდეთ, რომ ბევრი ჯიშია. მუშაობის საწყის ეტაპზე სწორი არჩევანი გარანტიას იძლევა შენობის გამძლეობაზე. ყოველთვის არ უნდა მისცეთ არჩევანი უფრო მაღალ და ძვირადღირებულ ბრენდებს. პროდუქტის სიძლიერე არ გაიზრდება და ხარჯები არ იქნება გამართლებული.