რისგან არის აგური დამზადებული? რისგან არის აგური დამზადებული? შემადგენლობა და წარმოების პროპორციები

2024 ავტორი: Beatrice Philips | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-18 12:17

ბევრი უპირატესობაა, რაც აგურს ხდის ერთ-ერთ ყველაზე მოთხოვნად სამშენებლო მასალად. სტანდარტული ზომის და მარტივი ფორმების გარდა, ეს ხელოვნური ქვა გამოირჩევა სიმტკიცით, გამძლეობითა და სილამაზით, რის გამოც იგი გამოიყენება ძალიან დიდი ხნის განმავლობაში და თითქმის ყველგან.

ასევე აღსანიშნავია ტექნოლოგიები, რომლითაც აგური მზადდება - როგორც პროცესების ერთობლიობა, რაც შესაძლებელს ხდის მასალის მოპოვებას ყველა იმ მახასიათებლით, რაც მომხმარებელს სჭირდება.

შემადგენლობა დამოკიდებულია ტიპზე

აგურის ყველა ტიპს შორის ორი ყველაზე პოპულარულია - კერამიკული და სილიკატური, ასევე წითელი და თეთრი.

ისინი განსხვავდებიან შემდეგი მახასიათებლებით

• გამომწვარი კერამიკული აგურის ძირითადი კომპონენტია თიხა. ასეთ მასალას აქვს ესთეტიკური გარეგნობა, ამცირებს ხმაურს და შესანიშნავად ინახავს სითბოს ოთახში.
• სილიკატური აგურის შემადგენლობა, რომელიც დამზადებულია მაღალი წნევისა და ორთქლის გავლენის ქვეშ, ითვალისწინებს ქვიშისა და ცაცხვის არსებობას. ტექნოლოგიასთან შესაბამისობა საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ გამძლე და იაფი პროდუქტი, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს ტემპერატურისა და ტენიანობის ცვლილებებს.

ასევე აუცილებელია შამოტისგან დამზადებული ცეცხლგამძლე აგურის ხაზგასმა კოქსის ან გრაფიტის დამატებით - კომპონენტები, რომლებიც მნიშვნელოვნად გაზრდის მის სიმტკიცეს.

დგას კიდევ ერთი აქტუალური ჯიში, რომლის წარმოება მოიცავს ცემენტის, კირქვისა და პიგმენტის ინგრედიენტის გამოყენებას. ასეთი აგური, დამზადებულია დაჭერის ტექნოლოგიით, აქვს არა მხოლოდ ესთეტიკური გარეგნობა, არამედ შთამბეჭდავი მომსახურების ვადა.

წითელი და თეთრი ჯიშების უდიდესი მნიშვნელობის გათვალისწინებით, ისინი უფრო დეტალურად უნდა იქნას განხილული - რაც შემდგომში გაკეთდება.

კერამიკული

ამ ტიპის აგურის მთავარი ინგრედიენტი ჩვეულებრივი თიხაა. ეს არის მინერალური მასა, რომელიც:

• ხდება პლასტიკური, როდესაც მას ემატება წყალი;
• ინარჩუნებს ფორმას გაშრობის დროს;
• გამკვრივდება სროლის შედეგად, იძენს ძალას, რომელიც შედარებულია ბუნებრივ ქვასთან.

გამოყენებული თიხის წარმოშობა განსაკუთრებულ ყურადღებას იმსახურებს. სიღრმიდან გამომდინარე, მას შეიძლება ჰქონდეს განსხვავებული თვისებები - ორივე შესაფერისია აგურის წარმოებისთვის და არ აკმაყოფილებს დადგენილ მოთხოვნებს.

თუ ჩვენ გამოვყოფთ კომპონენტს, რომელიც ყველაზე ხშირად ქმნის თიხის ფუძეს, მაშინ ეს არის კაოლინიტი - ალუმინის ერთ -ერთი ჰიდრატული სილიკატი. ასევე, გამოყენებული ნედლეულის შემადგენლობა შეიძლება შეიცავდეს მონტმორილონიტს, ილიტს, კვარცს და სხვა მცირე ინგრედიენტებს.

თიხის გარდა, კერამიკული აგური შედგება სხვა კომპონენტებისგან, რომლებიც დანამატებია. ისინი გამოიყენება წარმოებული პროდუქციის გარკვეული თვისებების გადასაცემად და ძირითადი არის შემდეგი.

• დაღლილი - ნაცარი, ქვიშა, წიდა. ხელს უწყობს მასის უკეთეს ფორმირებას და ნაკლებ შემცირებას.
• Გადაღლა - ნახერხი, ქვანახშირის ფხვნილი ან ტორფი. ისინი ზრდის მასალის ფორიანობას, რაც ბუნებრივად ამცირებს მის სიმკვრივეს.
• შეღებვა - როგორც წესი, მეტალის ოქსიდები. ისინი პროდუქტს ანიჭებენ სასურველ ფერს ან ჩრდილს.

გარდა ამისა, აღსანიშნავია რკინის შემცველი საბადოები და ქვიშაქვა, რომელთა გამოყენება საშუალებას გაძლევთ ეფექტურად გააკონტროლოთ გასროლის ტემპერატურა.

ასევე, შეიძლება გამოყენებულ იქნას პლასტიფიკატორები - დანამატები, რომლებიც ამცირებენ კერამიკული მასალის გატეხვის ალბათობას. თითოეული ჩამოთვლილი ინგრედიენტის კონკრეტული რაოდენობა განისაზღვრება მომხმარებლის მოთხოვნებით და / ან მწარმოებლის პოლიტიკით.

სილიკატური

თეთრი აგურის წარმოება გულისხმობს სამი სავალდებულო კომპონენტის გამოყენებას, რომელთა ჩამონათვალი ასეთია.

ქვიშა … ეს შეიძლება იყოს როგორც ბუნებრივი, ასევე ხელოვნური წარმოშობის. სასურველია, რომ გამოყენებული მარცვლები იყოს ერთგვაროვანი და ჰქონდეს ზომა 0.1 -დან 5 მმ -მდე. არანაკლებ მნიშვნელოვანია ქვიშის მარცვლების ზედაპირული თავისებურებები (მკვეთრი კუთხეების არსებობისას ისინი უკეთეს გადაბმას უზრუნველყოფენ). წინაპირობაა მასალის წინასწარი გაწმენდა უცხო ჩანართებიდან.

სილიკატური აგურის ქვიშის რეკომენდებული პროპორცია 85 -დან 90%-მდეა.

• ცაცხვი … ამ კომპონენტის მისაღებად გამოიყენება ნედლეული, რომელიც ხასიათდება კალციუმის კარბონატის მაღალი შემცველობით (90% ან მეტი) - უპირველეს ყოვლისა, კირქვა და ცარცი. დაახლოებით 1150 ° C ტემპერატურაზე გასროლის წინ, მომზადებული კლდე იჭყლიტება არაუმეტეს 10 სმ ზომის. ჩამოთვლილი პროცედურების დასრულების შემდეგ სილიკატური აგურის შემადგენლობას ემატება ცაცხვი (ოპტიმალური ღირებულებაა 7%).
• წყალი … ეს ინგრედიენტი საჭიროა ორი ძირითადი ამოცანის გადასაჭრელად - ცაცხვის ჩაქრობა და წარმოქმნილი მასის პლასტიურობის მიცემა. იგი გამოიყენება სილიკატური აგურის წარმოების ყველა ეტაპზე.

ხშირად, აღწერილი პროდუქციის წარმოება გულისხმობს დამატებითი კომპონენტების გამოყენებას, რომლებიც აუცილებელია პროდუქტის სასურველი მახასიათებლების მისაცემად

• ქიმიური ნაერთები … მაგალითია ტიტანის დიოქსიდი, რის გამოც სილიკატური აგური რჩება თეთრი რაც შეიძლება დიდხანს.
• კომპონენტები, რომლებიც ზრდის ყინვის წინააღმდეგობას … ყველაზე ხშირად, ამ პრობლემის გადასაჭრელად გამოიყენება სამრეწველო გადამამუშავებელი პროდუქტები, რაც შესაძლებელს ხდის მასალის თერმული კონდუქტომეტრის შემცირებას 10-12%-ით.
• საღებავები … ისინი გამოიყენება იმ სიტუაციებში, როდესაც მწარმოებელმა უნდა მისცეს პროდუქტებს კონკრეტული ჩრდილი ან ტონი.

ასევე აღსანიშნავია გაფართოებული თიხის ქვიშა - დანამატი, რომელსაც შეუძლია ერთდროულად გადაჭრას ორი პრობლემა. სილიკატური პროდუქტების თერმული ეფექტურობის შესამჩნევი ზრდის გარდა, ის მათ აძლევს ლამაზ ყავის ფერს, რომლის წყალობითაც ისინი უფრო მყარად გამოიყურებიან.

წარმოების ტექნოლოგია

წარმოებული აგურის ტიპებიდან გამომდინარე, მათ წარმოებას აქვს თავისი მახასიათებლები. ეს განპირობებულია გამოყენებული ინგრედიენტების სპეციფიკით, რაც მოითხოვს სხვადასხვა ტექნოლოგიური პროცესების გამოყენებას.

წითელი

კერამიკული აგურის წარმოების ორი ძირითადი მეთოდი არსებობს - ნახევრად მშრალი ჩამოსხმა და პლასტიკური. ეს უკანასკნელი, რომელიც უფრო პოპულარულია, მოიცავს შემდეგი ამოცანების ეტაპობრივ გადაწყვეტას.

• ძირითადი კომპონენტის - თიხის მომზადება. ნებადართულია ნარევში დანამატების შეტანა - მისი მთლიანი რაოდენობის არა უმეტეს 1/3. ამ შემთხვევაში, ძირითადი ინგრედიენტის ფრაქცია არ უნდა აღემატებოდეს 1.2 მმ.
• მომზადებული მასის გადატანა შემდგომი ჩამოსხმისთვის.
• საერთო მასივის დაყოფა სტანდარტულ ზომებად.

• კერამიკული აგურის გაშრობა.
• პროდუქტების პერფორაცია (აქტუალურია იმ სიტუაციებში, როდესაც პროდუქტები უნდა გაკეთდეს ღრუში).
• იწვის. ამ ტიპის დამუშავება უზრუნველყოფს ღუმელში ტემპერატურის შეუფერხებელ ცვლილებას (ჯერ ზემოთ, შემდეგ კი პირიქით). ამ წესის დაცვა საშუალებას გაძლევთ თავიდან აიცილოთ აგურებზე ბზარების გამოჩენა ტემპერატურის უეცარი ცვლილებების გამო.

რაც შეეხება კერამიკული აგურის წარმოებას ნახევრად მშრალი ჩამოსხმის მეთოდით, ის გულისხმობს შემდეგ პროცედურას:

• ნედლეულის მომზადება და მათი დაფქვა;
• გაშრობა და ხელახლა გამანადგურებელი;
• უმნიშვნელო დატენიანება ორთქლით;
• ხელახლა გაშრობა;
• კერამიკული ნაწარმიდან ტენიანობის ბოლო კვალის ამოღება.

მიზანშეწონილია აღინიშნოს წითელი აგურის წარმოება სახლში: ამ გზით სავსებით შესაძლებელია ამ მასალის სრულფასოვანი "ნედლი" ჯიშის დამზადება.

ასეთი პრობლემის გადასაჭრელად აუცილებელია:

• გააკეთეთ ბურთი თიხის ერთგვაროვანი ნაჭრისგან, ადრე წყლით დასველებული;
• ყურადღებით შეამოწმეთ ნიმუში 4 დღის შემდეგ - არათანაბარი შემცირებისა და ბზარების არსებობისთვის;
• იმ პირობით, რომ არ არსებობს ხილული დეფექტები, ბურთი უნდა დაეცემა მიწაზე;
• თუ ნიმუში არ გაივლის სიძლიერის გამოცდას, მისი შემადგენლობა უნდა გაძლიერდეს შესაბამისი დანამატებით.

ყველა მოსამზადებელი პროცედურის დასრულების შემდეგ, ნარევი უნდა გადანაწილდეს ხისგან დამზადებულ ფორმებზე. მზა კერამიკული პროდუქტები დარჩება გასაშრობად ჩრდილში, რის შემდეგაც ისინი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მსუბუქი ერთსართულიანი შენობების ასაშენებლად.

ზედაპირების გამძლეობის მიზნით, მიზანშეწონილია დაფაროთ ისინი საღებავით ან მაღალი ხარისხის ცემენტის ნაღმტყორცნით.

თეთრი

ქვიშა-ცაცხვის აგურის წარმოების ერთ-ერთი მთავარი მახასიათებელია სირთულე, რაც არ იძლევა ამ პრობლემის მოგვარებას სახლში. კერძოდ, ეს აიხსნება საჭირო აღჭურვილობის შთამბეჭდავი ჩამონათვალით - კონვეიერებითა და კონვეიერებით, გამანადგურებლებითა და გამწმენდებით, შემრევებითა და ავტოკლავებით, ამწეებითა და მტვირთავებით.

პროდუქციის წარმოების ორი ძირითადი მეთოდი არსებობს - ბარაბანი და სილო.

სილიკატური აგურის წარმოების ტექნოლოგია მოიცავს შემდეგ ეტაპებს:

• ძირითადი კომპონენტების შემოწმება და მომზადება - ქვიშა და ცაცხვი (პირველი გამოყოფილია დიდი ჩანართებისგან, ხოლო მეორე გაანადგურა);
• კომპონენტების შერევა, რასაც მოჰყვება ბუნკერში ჩასახლება;
• ნარევის დაფქვა და მასში წყლის დამატება;
• ცაცხვის ჩაქრობა, ბარაბანში ან სილოში (განსაზღვრული წარმოების შერჩეული მეთოდით);
• ქვიშისგან ტენიანობის მოცილება;
• ჩამოსხმა პრესით;
• ორთქლის დამუშავება ავტოკლავში (რეკომენდებული ტემპერატურა - 180-190 ° С, წნევა - 10 ატმოსფერო).

დასკვნით ეტაპზე ტემპერატურა და წნევა თანდათან მცირდება. ტექნოლოგიით გათვალისწინებული ყველა პროცედურის დასრულების შემდეგ, მზა ქვიშა-ცაცხვის აგური იფუთება და იგზავნება მომხმარებელზე.

სროლის ტიპები

კერამიკული აგურის სითბოს დამუშავების პროცესი, რომელსაც ეწოდება ცეცხლი, ცალკე განხილვას იმსახურებს. ის წარმოადგენს ამ პროდუქტების წარმოების ფინალურ ეტაპს და ითვალისწინებს 3 სტადიის არსებობას - გათბობა, თავად გასროლა და გაგრილება.

• აგური თბება 120 ° C- მდე, რათა მათგან დარჩენილი წყალი ამოიღონ.
• ორგანული წარმოშობის ჩანართების და ტენიანობის ბოლო კვალის აღმოსაფხვრელად, ტემპერატურა აიწევს 600 ° C- მდე, შემდეგ კი 950 ° C- მდე, რაც პროდუქტებს დამატებით ძალას აძლევს.
• გამკვრივების დასრულების შემდეგ, აგური გაცივდება, თანდათან ამცირებს ტემპერატურას.

თუ ტექნოლოგიას დაიცავთ, მიიღება პროდუქტი ერთიანი სტრუქტურით და ნარინჯისფერი-წითელი ელფერით.

ასევე მინდა აღვნიშნო ორი სახის მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება ზემოთ აღწერილი პრობლემის გადასაჭრელად

• გვირაბი … ეს არის გრძელი დალუქული ღუმელი, რომელიც შედგება 3 პალატისგან, რომლის შიგნით არის კერამიკული აგურის ტრანსპორტირების რელსები. პირველ პალატაში პროდუქტები ხმება, მეორეში - ცეცხლი სანთურების გამოყენებით, ხოლო მესამეში - გაგრილება.
• წრიული … ამ ღუმელის დიზაინი ითვალისწინებს დიდი რაოდენობით ცალკეული მონაკვეთების არსებობას, რომლებსაც აქვთ საკუთარი სითბოს წყარო და მოთავსებულია რგოლის სახით. მისი თავისებურება ის არის, რომ აგური გადის ყველა გასროლის საფეხურს ერთი პალატის საზღვრების დატოვების გარეშე. ასე რომ, მიმდებარე განყოფილება უზრუნველყოფს თავდაპირველ გათბობას, კალცირება ხორციელდება საკუთარი სითბოს წყაროს გამო, ხოლო პროდუქტის გაცივება ხდება შემდეგი განყოფილების გავლენის ქვეშ.

ამრიგად, აგურის წარმოების ტექნოლოგიის ცოდნა შესაძლებელს ხდის მყარი, ესთეტიკური და აცვიათ მდგრადი მასალის მიღებას მყიფე და მოქნილი ნედლეულისგან, რომლებიც თავდაპირველად არავითარი მნიშვნელობა არ აქვს მშენებლისთვის.