ბრმა მოქლონები (50 ფოტო): ალუმინის და ფოლადის მოქლონების ზომები, უჟანგავი ფოლადის პროდუქტები GOST- ის შესაბამისად, კომბინირებული და ბრმა

2024 ავტორი: Beatrice Philips | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-18 12:17

ბრმა მოქლონები საკმაოდ გავრცელებული დამაგრების მასალაა და ფართოდ გამოიყენება ადამიანის საქმიანობის მრავალ სფეროში. დეტალებმა შეცვალა მოძველებული მოქნილობის მეთოდები და გახდა ყოველდღიური ცხოვრების ნაწილი.

დანიშვნა

ბრმა მოქლონები გამოიყენება ფურცლის მასალის დასაკავშირებლად და მოითხოვს სამუშაო ზედაპირზე წვდომას მხოლოდ ერთი მხრიდან. ეს არის მათი ერთ -ერთი მთავარი განსხვავება ტრადიციული "ჩაქუჩის" მოდელებისგან. მოქლონების დაყენება ხდება გაბურღულ ხვრელში სპეციალური ხელსაწყოს გამოყენებით, რომელიც შეიძლება იყოს ხელით ან პნევმოელექტრონული. ბრმა მოქლონებთან კავშირი ძალიან ძლიერი და გამძლეა. გარდა ამისა, ნაწილები ადვილად დასამონტაჟებელია და ძალიან გამძლეა აგრესიული ქიმიკატების, მაღალი ტემპერატურისა და ტენიანობის მიმართ.

მათი მრავალფეროვნებისა და საიმედოობის გამო, ბრმა მოქლონების გამოყენების სფერო საკმაოდ ვრცელია . ნაწილები აქტიურად გამოიყენება გემთმშენებლობაში, თვითმფრინავებსა და მანქანათმშენებლობაში, ტექსტილის მრეწველობაში და მშენებლობაში. სახიფათო ობიექტებზე მუშაობისას მოქლონები შედუღებული სახსრების ალტერნატივად მოქმედებს. გარდა ამისა, მოქლონები ფართოდ გამოიყენება ნაწილების და მექანიზმების შეკეთებაში ძნელად მისადგომ ადგილებში და ხანძრის საშიშ ობიექტებში. გარდა შავი და ფერადი ლითონებისაგან დამზადებული ელემენტების შეერთებისა, ბრმა მოქლონებს შეუძლიათ პლასტმასისა და ქსოვილების შეერთება ნებისმიერ კომბინაციაში. ეს მათ საშუალებას აძლევს ფართოდ გამოიყენონ ელექტრო სამუშაოებში და აქტიურად გამოიყენონ ტანსაცმლის, ტექსტილის სამომხმარებლო საქონლისა და ტანკების წარმოებაში.

Დადებითი და უარყოფითი მხარეები

ბრმა მოქლონებზე სამომხმარებლო მაღალი მოთხოვნილება განპირობებულია ამ ტექნიკის არაერთი უდავო უპირატესობა.

• ინსტალაციის სიმარტივე განპირობებულია კავშირის წვდომის აუცილებლობით მხოლოდ წინა მხრიდან. ეს დადებითად განასხვავებს ამ ტექნიკას ხრახნიანი კაკლებისგან, რომელთა ინსტალაციისთვის საჭიროა ორივე მხრიდან წვდომა. გარდა ამისა, ხრახნიანი შესაკრავები დროთა განმავლობაში იშლება და იშლება.
• ბრმა მოქლონების დაბალი ღირებულება შესაძლებელს ხდის საიმედო და გამძლე შესაკრავის ჩამოყალიბებას მასალაზე დაზოგვის გარეშე.

• სტანდარტული ზომის ფართო სპექტრი მნიშვნელოვნად უწყობს ხელს შესაკრავების არჩევანს.
• სხვადასხვა სტრუქტურისა და თვისებების მასალების შეერთების უნარი მნიშვნელოვნად აფართოებს ტექნიკის ფარგლებს.
• კავშირის მაღალი სიძლიერე და გამძლეობა. ინსტალაციისა და ფრთხილად მუშაობის წესების დაცვით, მოქლონების მომსახურების ვადა თანაბარია, ზოგჯერ კი აღემატება დამაგრებული ნაწილების მომსახურების ვადას.

ნაკლოვანებები მოიცავს წინასწარ ბურღვის აუცილებლობას, განუყოფელ კავშირს და მნიშვნელოვანი ძალების გამოყენებას ხელით მოქნევისას. გარდა ამისა, მოდელები ერთჯერადია და მათი ხელახალი გამოყენება შეუძლებელია.

წარმოების მასალები

მრავალფეროვანი მასალა გამოიყენება როგორც ნედლეული ბრმა მოქლონებისათვის. ეს იძლევა ტექნიკის გამოყენებას თითქმის ყველა სახის სარემონტო და სამშენებლო სამუშაოებში. მოქლონების წარმოებისთვის გამოიყენება მრავალი მასალა, რომელთაგან თითოეულს აქვს საკუთარი ძლიერი და სუსტი მხარეები და განსაზღვრავს მომავალი პროდუქციის დამონტაჟების ადგილს.

ალუმინი

მისი ანოდირებული ან ლაქიანი მოდიფიკაცია ხშირად გამოიყენება. ალუმინის მოქლონები არის მსუბუქი და დაბალი ღირებულება, თუმცა, სიმტკიცის თვალსაზრისით, ისინი გარკვეულწილად ჩამორჩება ფოლადის მოდელებს.პროდუქტები გამოიყენება მსუბუქი ლითონების, პლასტმასის შესაერთებლად და ფართოდ გამოიყენება ელექტროტექნიკაში.

Უჟანგავი ფოლადი

ასევე გამოიყენება რამდენიმე მოდიფიკაციაში. ასე რომ, ხარისხი A-2 ითვლება ერთ-ერთ ყველაზე მდგრადად ჟანგის მიმართ და გამოიყენება გარე სამუშაოების შესრულებისას ნაწილების დასამაგრებლად. მიუხედავად იმისა, რომ A-4 შეუსაბამოა მჟავების წინააღმდეგობაში და ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ მრეწველობაში.

ცინკ ფოლადი

გააჩნია მაღალი ანტიკოროზიული თვისებები და უზრუნველყოფს საიმედო კავშირს. თუმცა, თუ ერთ -ერთი დაკავშირებული ელემენტი მობილურია, გალვანზირებული ნაწილები სწრაფად იცვლება.

სპილენძის შენადნობები

ისინი ფართოდ გამოიყენება მოქლონების წარმოებაში. ყველაზე პოპულარულია მონელი, შენადნობი, რომელიც შედგება 30% სპილენძის და 70% ნიკელისგან. ზოგჯერ ბრინჯაო გამოიყენება როგორც ჯოხი სპილენძის მოდელებში. სპილენძის ელემენტების მინუსი არის მათი მაღალი ღირებულება და დაჟანგვის დროს მწვანე საფარის რისკი.

პოლიამიდი

ისინი გამოიყენება მოქლონების დასამზადებლად, რომლებიც გამოიყენება მსუბუქი მრეწველობაში და ტანსაცმლის სამკერვალოდ. მასალა არ არის განსაკუთრებით გამძლე, მაგრამ ის შეიძლება შეღებილი იყოს ნებისმიერ ფერში და კარგად გამოიყურება პროდუქტებზე.

ოპტიმალურად, ყველა rivet ელემენტები უნდა გაკეთდეს იგივე მასალა . წინააღმდეგ შემთხვევაში, იზრდება გალვანური პროცესების რისკი, რომლის დროსაც უფრო აქტიური მეტალი ანადგურებს სუსტს. თავსებადობის პრინციპი ასევე უნდა დაიცვას გარკვეული მასალებისთვის ტექნიკის შერჩევისას. მაგალითად, სპილენძისა და ალუმინის კავშირი უკიდურესად არასასურველია, ხოლო სპილენძი სხვა ლითონებთან საკმაოდ მეგობრულად იქცევა.

Დათვალიერება

ტექნიკის ტიპი შეირჩევა კავშირის მოთხოვნების შესაბამისად. გამომდინარე იქიდან, რომ შესაკრავების თანამედროვე ბაზარი წარმოგიდგენთ ბრმა მოქლონების ფართო არჩევანს, რთული არ იქნება სწორი ელემენტის არჩევა. შესრულების მახასიათებლების მიხედვით, აპარატურა იყოფა რამდენიმე ტიპად.

კომბინირებული მოდელები ითვლება ყველაზე გავრცელებულ სახეობებად. აპარატურას შეუძლია უზრუნველყოს განსაკუთრებით მძიმე ნაწილების მუდმივი კავშირი, რომლებიც ექვემდებარება მექანიკურ, წონასა და ვიბრაციულ დატვირთვას.

• დალუქული მოდელები აქვს საკმაოდ ვიწრო სპეციალიზაცია და ფართოდ გამოიყენება გემთმშენებლობის ინდუსტრიებში. ბრმა მოდელების დიზაინის მახასიათებელია როდის დალუქული ბოლო. პროდუქცია შეიძლება დამზადდეს უჟანგავი ფოლადის, სპილენძის და ალუმინისგან.
• მრავალწახნაგა მოდელები აქვს რამდენიმე მომაჯადოებელი განყოფილება და დამონტაჟებულია მოძრავ სტრუქტურებში, თუ აუცილებელია სამი ან მეტი ელემენტის დაკავშირება. ასეთი განყოფილება მდებარეობს ორ მიმდებარე ელემენტს შორის და ინსტალაცია ხორციელდება პნევმატური იარაღის გამოყენებით.

ტრადიციული მოდელების გარდა, არსებობს გამაგრებული მოქლონების ვარიანტები, რომელთა წარმოებაში გამოიყენება უფრო ძლიერი მასალა სქელი კედლებით.

ტიპიური ზომები

GOST 10299 80 -ის თანახმად, ბრმა მოქლონების თავების ფორმა და ზომები და დიამეტრი მკაცრად რეგულირდება. ეს საშუალებას გაძლევთ სისტემატიზოთ ტექნიკის გამოყენება, ასევე გაამარტივოთ ნაწილების პარამეტრების გაანგარიშება და ზუსტად განსაზღვროთ მათი რაოდენობა. კავშირის საიმედოობა და გამძლეობა დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენად სწორია გათვლები. მოქლონების ერთ – ერთი მთავარი პარამეტრია მათი სიგრძე, რომელიც შეიძლება გამოითვალოს შემდეგი ფორმულის გამოყენებით: L = S + 1, 2d, სადაც S არის შესაერთებელი ელემენტების სისქის ჯამი, d არის მოქლონის დიამეტრი და L არის აპარატურის საჭირო სიგრძე.

მოქლონის დიამეტრი არჩეულია 0.1-0.2 მმ-ით ნაკლები გაბურღულ ხვრელზე. ეს საშუალებას აძლევს ნაწილს თავისუფლად იყოს განლაგებული ხვრელში და, თავისი პოზიციის მორგებით, მოქლონდეს. ბრმა მოქლონის ტიპიური დიამეტრია 6, 6.4, 5, 4.8, 4, 3.2, 3 და 2.4 მმ. მოქლონების სიგრძე მერყეობს 6 -დან 45 მმ -მდე, რაც სავსებით საკმარისია მასალების შესაერთებლად, რომელთა საერთო სისქეა 1.3 -დან 17.3 მმ -მდე.

დიზაინი და მუშაობის პრინციპი

ბრმა მოქლონები დამზადებულია DIN7337 სტანდარტის მკაცრი დაცვით და რეგულირდება GOST R ICO 15973. სტრუქტურულად, ნაწილები შედგება ორი ელემენტისგან: სხეული და ღერო. სხეული შედგება თავის, ყდის, ცილინდრისგან და ითვლება მოქლონის მთავარ ელემენტად, რომელიც ასრულებს დამაგრების ფუნქციას. ზოგიერთი ტექნიკისთვის, ცილინდრული ბაზა მჭიდროდ არის დალუქული. სხეულის თავი შეიძლება აღჭურვილი იყოს მაღალი, ფართო ან საიდუმლო მხრით.

პირველი ორი უზრუნველყოფს ყველაზე საიმედო კავშირს, თუმცა, ისინი აშკარად ჩანს წინა მხრიდან. საიდუმლო არ გამოირჩევა ისეთი მაღალი საიმედოობით, როგორც მაღალი და ფართო, მაგრამ ის ასევე ფართოდ გამოიყენება მშენებლობაში და რემონტში. ეს გამოწვეულია იმით, რომ უკანა ნაწილის თავის სიმაღლე არ აღემატება 1 მმ -ს, რაც აპარატურას თითქმის უხილავს ხდის შესაკრავად ზედაპირებზე. როდ (ბირთვი) მოქლონის თანაბრად მნიშვნელოვანი ნაწილია და ლურსმანს ჰგავს. ელემენტის ზედა ნაწილში არის თავი და საყრდენი მათ შორის განცალკევებული ზონით, რომლის გასწვრივ ჯოხი იშლება ინსტალაციის დროს.

ბრმა მოქლონები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ზომის . აპარატურის მარკირების რიცხვითი მნიშვნელობა ნიშნავს ცილინდრის დიამეტრს და მის სიგრძეს. ამიტომ, მისი ზომები გადამწყვეტია შესაკრავების არჩევისას. ორივე მნიშვნელობა მითითებულია ნიშნით "x", ხოლო მათ წინ წერია, რომელი შენადნობისგან არის დამზადებული ცილინდრი. ასე რომ, AlMg 2, 5 4x8 მარკირება ნიშნავს, რომ ტექნიკა დამზადებულია მაგნიუმ-ალუმინის შენადნობისგან, ცილინდრის გარე დიამეტრი 4 მმ, ხოლო სიგრძე 8 მმ. მოქლონის ნაჭუჭი დამზადებულია ფოლადისგან და გამოიყენება კავშირის შესაკრავად; ინსტალაციის დროს იგი ამოღებულია და გატეხილია პნევმატური მოქლონის ან ფანქრის გამოყენებით.

ბრმა მოქლონი მუშაობს საკმაოდ მარტივად: ტექნიკა ჩასმულია ხვრელში, წინასწარ გაბურღულია ორივე ფურცელზე. ამის შემდეგ, პნევმატური იარაღის ღრუბლები ეყრდნობა მოქლონის მხარეს, აჭერს კვერთხს და იწყებს მის გაყვანას სხეულში. ამ შემთხვევაში, ღეროს თავი დეფორმირებს სხეულს და ამკაცრებს შესაერთებელ მასალებს. მაქსიმალური გამკაცრების მნიშვნელობის მიღწევისას, ჯოხი იშლება და ამოღებულია. პროდუქტის გამოყენება შესაძლებელია ინსტალაციისთანავე.

სამონტაჟო

ბრმა მოქლონების დაყენება იმდენად მარტივია, რომ დამწყებთათვისაც არ არის რთული.

ინსტალაციის წინაპირობაა მხოლოდ მომაჯადოებელი ხელსაწყოს ხელმისაწვდომობა და მუშაობის თანმიმდევრობის დაცვა

• პირველი ნაბიჯი იქნება შეერთების ნაწილების ზედა ნაწილის წინა ნაწილის აღნიშვნა. ორ მიმდებარე მოქლონებს შორის მანძილი არ უნდა იყოს მათი თავების ხუთ დიამეტრზე ნაკლები.
• საბურღი ხვრელები უნდა განხორციელდეს მცირე შემწეობით.
• Deburring ხორციელდება თითოეული ნაწილის ორივე მხარეს. თუ შეზღუდულია წვდომა დახურულ მხარეზე, დახურულ მხარეს დებიბრუნა უმნიშვნელოა.

• ბრმა მოქლონის დაყენება უნდა მოხდეს ისე, რომ წვივი სახის მხარეს იყოს.
• ჯოხის დაჭერა მოქლონით და პნევმატური იარაღით მუშაობა უნდა გაკეთდეს შეუფერხებლად და ამავე დროს საკმარისი ძალით.
• როდის დარჩენილი ნაწილი, საჭიროების შემთხვევაში, გათიშულია ან იჭრება ნაპრალებით. ჯოხის არაზუსტად შესრულებული გატეხვის შემთხვევაში დასაშვებია თავი შეიტანოს ფაილით.

სასარგებლო რჩევები

სამუშაოს შესრულების ზოგადი ალგორითმის გარდა, თითოეულ ინდივიდუალურ მასალას აქვს ინსტალაციის საკუთარი მცირე დახვეწილობა. ასე რომ, სხვადასხვა სისქის მასალების შეერთებისას, მოქლონი უნდა იყოს დამონტაჟებული თხელი მხრიდან. ეს საშუალებას მისცემს საპირისპირო ხელმძღვანელს შექმნას სქელი გაბრტყელება და გააუმჯობესოს კავშირის საიმედოობა. თხელი მასალის მხარეს ასეთი მოწყობის შესაძლებლობის არარსებობის შემთხვევაში, შეგიძლიათ განათავსოთ საჭირო დიამეტრის გამრეცხი. ასეთი შუასადენი არ დაუშვებს თხელი ფენის გადაადგილებას და არ დაუშვებს ზედაპირის დეფორმირებას.

მყარი და რბილი მასალების შეერთებისას რეკომენდებულია ტექნიკის გამოყენება მაღალი მხრით მ, ხოლო საპირისპირო თავი უკეთესია მყარი მასალის მხარეს. თუ ეს შეუძლებელია, მაშინ რბილი ფენის მხრიდან შეგიძლიათ განათავსოთ სარეცხი მანქანა ან გამოიყენოთ ფურცლის მოქლონი. უმჯობესია დაუკავშიროთ მყიფე და თხელი ნაწილები პლასტმასის ბრმა მოქლონებს ან გამოიყენოთ ინტერფეისის და ფურცლების პარამეტრები. ორივე მხრიდან გლუვი ზედაპირის მოსაპოვებლად, რეკომენდირებულია გამოიყენოთ მოქლონები, რომლებიც აღჭურვილია ორივე მხრიდან უკანა თავებით.

დალუქული წყალგაუმტარი კავშირის შესაქმნელად აუცილებელია დახურული "ბრმა" ტექნიკის გამოყენება, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად აღკვეთოს მტვრის შეღწევა და თავიდან აიცილოს წყლისა და ორთქლის შეღწევა. ძნელად მისადგომ ადგილას მოქლონის დაყენებისას, მოქლონულ იარაღთან ერთად, აუცილებელია დამატებითი აღჭურვილობის გამოყენება გაფართოების საქშენების სახით, რაც ხელს შეუწყობს როდთან მისვლას.

გარდა ამისა, ტექნიკის დაყენებისას უნდა გავითვალისწინოთ, რომ ელემენტის ღერძიდან მანძილი შესაერთებელი ნაწილების კიდემდე უნდა იყოს უფრო დიდი ან ტოლი თავის ორ დიამეტრზე. ფხვიერი მასალების შეერთებას უნდა ახლდეს დამატებითი ყდის დაყენება, რომელშიც დამონტაჟდება მოქლონი. ბრტყელ ზედაპირებთან მილების შეერთებისას არ არის რეკომენდებული ტექნიკის გავლა მილში. კავშირი იქნება უფრო ძლიერი, თუ მილის მხოლოდ ერთი მხარეა ჩართული დოკინგში.

ამრიგად, ბრმა მოქლონები არის უნივერსალური დამაგრების ელემენტი. ისინი საშუალებას მოგცემთ ჩამოაყალიბოთ ძლიერი და საიმედო კავშირი ძნელად მისადგომ ადგილებში. ასევე, ნაწილები ადვილად აკავშირებენ ზედაპირებს შეზღუდული წვდომით უკანა მხრიდან.