2024 ავტორი: Beatrice Philips | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-18 12:17
რა შეუძლია შეცვალოს ეპოქსიდური ფისი, სასარგებლოა ყველა ხელოვნების მოყვარულმა იცოდეს. ეს მასალა ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სახის ხუროთმოძღვრებაში, ხელსაქმისა და დეკორატიული ნივთებისთვის. რა ანალოგი არსებობს შევსების და ხელნაკეთობებისათვის, როგორ მოვძებნოთ ეპოქსიდურის იაფი ალტერნატივა სახლში - ეს ყველაფერი ღირს უფრო დეტალურად სწავლა.
ძირითადი შემცვლელი ფაქტორები
ეპოქსიდის შემცვლელი მასალის არჩევისას ბევრი ფაქტორია გასათვალისწინებელი. ყველა მასალა არ არის შესაფერისი ჩამოსხმისთვის ან ძლიერი კავშირის შესაქმნელად . ალტერნატივის პოვნაში მთავარი სირთულე ის არის, რომ ეპოქსიდური ფისი თავდაპირველი სახით არის ოლიგომერული ნაერთი. პოლიმერიზებულ მდგომარეობაზე გადასვლის უზრუნველსაყოფად საჭიროა გამაგრება, რომელიც იწყებს აუცილებელ ქიმიურ პროცესებს. მასალის საბოლოო მდგომარეობა დიდწილად დამოკიდებულია ამ ინგრედიენტების პროპორციაზე: გახდება ხისტი თუ ექნება ელასტიური კონსისტენცია და თვისებები რეზინთან ახლოს.
აუცილებელია ეპოქსიდის შემცვლელის ძებნა იმ შემთხვევებში, როდესაც ოსტატს აქვს ალერგიული რეაქციის გამოვლინებები ამ ოლიგომერზე . გარდა ამისა, ფისი არ არის შესაფერისი დელიკატური სამუშაოსთვის, რომელიც მოიცავს ზუსტ და რთულ ფორმებს. ძნელი იქნება აქ სიზუსტის მიღწევა. არ გამოიყენოთ ეპოქსიდური ნაერთები კვების პროდუქტების შეკეთებისას, ასევე ისეთები, რომლებიც განკუთვნილია ბავშვებთან კონტაქტისთვის (სათამაშოები, ჭურჭელი).
ზოგჯერ შემცვლელის ძებნას აქვს წმინდა ყოველდღიური მიზეზები: ახლომდებარე სამშენებლო მაღაზიების ნაკლებობა, არასაკმარისი თანხები - ამ შემთხვევაში, უფრო ადვილია იპოვოთ ვარიანტი, რომელიც ხელმისაწვდომია ნებისმიერი ოსტატისთვის დამატებითი ძიებებისა და ინვესტიციების გარეშე.
ეპოქსიდის ალტერნატივის არჩევისას მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ რიგი მოთხოვნები, რაც ქიმიურ ნაერთს უნდა ჰქონდეს
- პოლიმერიზაციის შესაძლებლობა აგრეგაციის ახალ მდგომარეობაზე გადასვლით . არა მხოლოდ ოლიგომერულ კომპოზიციებს აქვთ ასეთი თვისებები.
- მდგრადია ცვეთისა და ცრემლების მიმართ . შემცვლელს უნდა შეეძლოს გაუძლოს მექანიკურ და სხვა სტრესებს, ხოლო დარჩეს გამძლე.
- ქიმიური წინააღმდეგობა . პოლიმერიზაციის შემდეგ, მასალა არ უნდა რეაგირებდეს მჟავე და ტუტე მედიაზე, იცვლება მისი მახასიათებლები მათი გავლენის ქვეშ. ამავე დროს, აცეტონში ან სხვა ეთერებში, ის უნდა დაიშალოს ნალექის მიცემის გარეშე.
- მაღალი ტენიანობის წინააღმდეგობა . წყლისა და სხვა სითხეების წყალგამძლეობა ეპოქსიდის დიდი უპირატესობაა.
- მასალასთან მუშაობისას საშიში ორთქლის ნაკლებობა . შემადგენლობა არ უნდა შეიცავდეს ნაერთებს, რომლებიც საჭიროებენ მათთან მუშაობის განსაკუთრებულ პირობებს.
- მაღალი მექანიკური სიძლიერე . წებოს ხაზის შექმნისას მასალა უნდა გაუძლოს მნიშვნელოვან დაძაბულ ძალებს.
- არანაირი შეკუმშვა და დეფორმაცია . მნიშვნელოვანია, რომ მასალა შეინარჩუნოს განსაზღვრული გეომეტრიული პარამეტრები.
ყველა ამ მახასიათებელს უკვე აქვს ეპოქსიდური ფისი. შემცვლელის ძებნისას ხანდახან კომპრომისზე წასვლა გიწევთ, რათა მიიღოთ მსგავსი შედეგები უნივერსალური მასალის მოქმედების მსგავსი.
ზოგადად, სათანადო გულმოდგინებით, მაინც შესაძლებელია ალტერნატიული გადაწყვეტის პოვნა.
ანალოგები
ეპოქსიდური ფისის იაფი ანალოგის პოვნა შემოქმედებისთვის, საპირფარეშოების მოსაწყობად ან ინტერიერის ნივთების დასამზადებლად ნაკლებად სავარაუდოა. სახლში, ნივთიერებები, რომლებსაც აქვთ პოლიმერიზაციის უნარი, გამოირჩევიან გამჭვირვალე სტრუქტურით და სიმტკიცით, კარგი ალტერნატივაა . ხელსაქმის, საიუველირო ნაწარმისთვის, შემცვლელის მოქნილობას სახეხი, გასაპრიალებელი და სხვა დამუშავებისათვის ასევე დიდი მნიშვნელობა აქვს. დიდი პროდუქტების ფორმირებისას - მაგიდა, ნათურა - მეტი ყურადღება უნდა მიექცეს მისი გამკვრივების სიჩქარეს და მასალის ერთგვაროვნებას. ზოგჯერ მსგავსება მაინც შესამჩნევად უარესი ხდება ვიდრე კლასიკური ეპოქსიდური ფისი, მაგრამ არის ალტერნატივის წარმატებული ძიების მაგალითებიც.
ციანოაკრილატის წებოები
ეს არის კომპოზიციები "ტიტანი", "მომენტი", კარგად ცნობილი ხელოვნების მოყვარულთათვის, ასევე სუპერწებოები მყისიერი პოლიმერიზაციით ჰაერთან კონტაქტისას. ასეთი წებოს აშკარა უპირატესობებს შორისაა:
- ნაკერების გამჭვირვალობა პოლიმერიზაციის შემდეგ;
- მაღალი კავშირის ძალა;
- მრავალფეროვანი არჩევანი - არსებობს სითბოს მდგრადი ნაერთები;
- ტენიანობის წინააღმდეგობა.
ასევე არსებობს უარყოფითი მხარეები. სტატიკური დატვირთვის ქვეშ სიძლიერის მიუხედავად, ციანოაკრილატის ტიპები არ არის ძალიან გამძლე მექანიკური დაზიანებისა და ზემოქმედების მიმართ. მათ აქვთ შეზღუდული შენახვის ვადა, ხოლო ქიმიური ნაერთები თავად ტოქსიკურია და შეიძლება გამოიწვიოს ალერგიული რეაქციები.
გარდა ამისა, არ იმუშავებს ფლუოროპლასტიკური ან პოლიეთილენის დაკავშირება მათი დახმარებით - მხოლოდ ჩვეულებრივი პლასტმასის ან ლითონის.
სილიკატური წებო
მას ზოგჯერ ადარებენ პლექსიგლასს, რადგან პოლიმერიზაციის დასრულების შემდეგ, ნარევი ფაქტობრივად იძენს სიმტკიცეს და გამჭვირვალობას. სილიკატური წებოს უპირატესობებს შორისაა:
- უკიდურესად დაბალი ტოქსიკურობა;
- მრავალმხრივობა;
- ცეცხლგამძლე;
- მომზადების სიმარტივე.
მინუსი არის გამოყენების შეზღუდული სფერო: ლითონის, კერამიკის, მინის, პლასტმასის, ტექსტილისა და ხისთვის. თქვენ შეგიძლიათ გაზარდოთ შემადგენლობის თვისებები მასში დამატებითი ინგრედიენტების დამატებით. მაგალითად, დამსხვრეული მინისა და აზბესტის ნარევი აძლევს სილიკატურ წებოს გაუმჯობესებულ ქიმიურ წინააღმდეგობას. რძის კაზეინთან შერევისას იგი იძენს ტენიანობის წინააღმდეგობას.
აზბესტთან და კვარცის ქვიშასთან ერთად, ის შეიძლება გამძლე გახდეს ტუტე და მჟავე ზემოქმედების მიმართ.
თხევადი მინა
ნარევი აქტიურად გამოიყენება სხვადასხვა სახის შემოქმედებაში. მას ბევრი უპირატესობა აქვს:
- ჰიპოალერგიული;
- მაღალი საშრობი სიჩქარე;
- მზა ზედაპირის სიგლუვეს და სიპრიალეს.
ასევე არსებობს უარყოფითი მხარეები. მაგალითად, მასალების შეზღუდული ჩამონათვალი, რომელთანაც "თხევად მინას" აქვს კარგი ადჰეზია. გარდა ამისა, აუცილებელია შეასრულოს საკმაოდ რთული ტექნოლოგიური მოთხოვნები.
ვინაიდან "წყლის მინა" არის ნატრიუმის სილიკატი, იგი ავლენს საუკეთესო მახასიათებლებს მინაზე გამოყენებისას .ამ შემთხვევაში, ზედაპირი ჯერ დაფარულია კომპოზიციის თხელი ფენით. 24 საათის შემდეგ, ის საკმაოდ წებოვანი იქნება - ამ ეფექტის აღმოსაფხვრელად, გაწურეთ ჩვეულებრივი ალკოჰოლით. შემდეგ შეგიძლიათ გამოიყენოთ მეორე ფენა. დასრულებული საფარი აღარ იქნება გამყარებული, ის უზრუნველყოფს კარგ პოლიმერიზაციას და ხანგრძლივ ბრწყინავს.
ულტრაიისფერი გელი პოლონელი
ამ შემადგენლობის გამკვრივება ხდება თითქმის მყისიერად, როდესაც სათანადოდ მკურნალობენ ულტრაიისფერი სინათლით. Იმაში გელი და ლაქები მანიკურისთვის აღემატება ეპოქსიდს, რომელთანაც ისინი დაკავშირებულია ფისოვან ბაზაზე .მაგრამ ასეთ კომპოზიციებს აქვთ საკმაოდ დაბალი სიძლიერის მახასიათებლები. დარტყმის ან სხვა მექანიკური სტრესის დროს, ისინი სწრაფად კარგავენ დეკორატიულ ეფექტს, იფარებიან ბზარებითა და ჩიპებით.
გელი პოლონეთის უპირატესობა მოიცავს დეფექტების აღმოფხვრის სიმარტივეს . ბუშტუკების ამოღებით ან დაფარვის აღდგენით შესწორება საკმაოდ ადვილი იქნება სახლში. გელი პოლონელი კარგია ჩამოსხმის ჩამოსხმული პროდუქტების მცირე სისქით - სამკაულები, დეკორი ნივთები. ულტრაიისფერი ნათურა და რამდენიმე წუთი საკმარისია პოლიმერიზაციისთვის.
მხოლოდ დასრულების კომპოზიციები შესაფერისია შემოქმედებისთვის - ძირითადი პირობა იჭრება კატალიზატორის გამოყენების შემდეგაც კი.
პოლიესტერის ნაერთები
მათ ასევე აქვთ ფისოვანი გარეგნობა, რომელიც ჩამოსხმის შემდეგ სწრაფად იძენს ძალას და სიმტკიცეს. ამ ვარიანტს აქვს ბევრი უპირატესობა, მათ შორის მოკლე გამოშრობის დრო. გამკვრივება შედის წარმოების დროს.
პოლიესტერების ნაკლოვანებები მოიცავს შეზღუდულ ფარგლებს და ალერგიული რეაქციების შესაძლო წარმოქმნას.
BF წებოვანი
ისინი ყველაზე ხშირად იყიდება არა ჩვეულებრივი ბრენდის სახელით, არამედ კომპოზიციების სახით Moment ბრენდის ქვეშ და ა. კავშირი ხდება გარკვეული წესების შესაბამისად. აუცილებელია პირველი ფენის - პრაიმერის გაშრობა, შემდეგ მეორე წაისვით, გააჩერეთ 4-5 წუთის განმავლობაში, შემდეგ კი ძალით წებოვანი ნაწილები დაჭერით .ფიქსაციის საიმედოობა და სიძლიერე დამოკიდებულია ამ ფაქტორზე.
მასალას აქვს საკმაოდ ბევრი ნაკლი. BF წებოს აქვს მძაფრი სუნი, უმჯობესია მასთან მუშაობა რესპირატორში. წებოვანი თვისებები ასევე შეზღუდულია. ამ ტიპის ნაერთები ცუდად შეეფერება მინას და გაპრიალებულ ლითონს.
გამოყენების ცხელი მეთოდით, ეს ნაკლოვანებები გარკვეულწილად გასწორებულია.
როგორ შევცვალოთ გამაძლიერებელი?
ეპოქსიდთან მუშაობისას გამოცდილი ხელოსნები ცდილობენ წინასწარ მოამზადონ გამაგრების დამატებითი ბოთლი, მით უმეტეს, თუ ნარევის პროპორციები განსხვავდება სტანდარტისგან. მიზეზი მარტივია: ეს კომპონენტი მოდის მცირე რაოდენობით და სწრაფად იწურება. თუ ეს ხდება უშუალოდ მუშაობის პროცესში, თქვენ შეგიძლიათ იპოვოთ მზა კატალიზატორის ალტერნატივა სახლში არსებულ იმპროვიზირებულ სახსრებს შორის. უმარტივესი ვარიანტებია:
- ორთოფოსფორის მჟავა;
- ამიაკი (ამიაკის სპირტი);
- ბენზოილ პეროქსიდი.
თითოეულ ამ ქიმიურ ნაერთს აქვს უნარი დააჩქაროს ეპოქსიდის შეხორცება . უფრო მეტიც, ხელოსნები ადვილად უმკლავდებიან ამოცანას ჩვეულებრივი მშრალი საწვავის გამოყენებით და ამატებენ მას ნივთიერების მთლიანი მასის მოცულობის 10%. პოლიმერიზაციას საკმაოდ დიდი დრო დასჭირდება - დაახლოებით 24 საათი. თქვენ ასევე შეგიძლიათ ისარგებლოთ საღებავებისა და ლაქების ინდუსტრიის მიღწევებით. მაგალითად, გამაძლიერებელი მანქანის მინანქრისთვის უახლოესი მაღაზიიდან ან კომპოზიციებიდან "Etal 45M", "Telalit 410".
ეპოქსიდური ფისით მომარაგებული კატალიზატორების ყველაზე ეფექტური შემცვლელი არის ნივთიერებები ალიფატური პოლიამინების ჯგუფისგან - PEPA, DETA . საშუალოდ, მათი მოხმარება დაახლოებით 10%-ს შეადგენს. თუ ოლიგომერთან მოწოდებული ორიგინალური გამაძლიერებელი არის პატარა, მაგრამ ის ხელმისაწვდომია, შეგიძლიათ განზავდეს 1% ეთილის სპირტით.
აბსოლუტურად არ არის შესაფერისი როგორც კატალიზატორი ეპოქსიდური მჟავებისთვის - აზოტის, ჰიდროქლორინის, გოგირდის. ისინი იძლევიან შავ ქაფს, მასალა გამოდის უვარგისი მომავალში გამოსაყენებლად.
გირჩევთ:
ეპოქსიდური ფისოვანი ნათურები: ხის და ეპოქსიდური ნათურები და საწოლის ნათურები. შესაძლებელია LED- ების შევსება ეპოქსიდური ფისით?
ეპოქსიდური ფისოვანი მოწყობილობები ლამაზი და გამორჩეულია. როგორ გააკეთოთ ნათურები და ღამის შუქები ხისგან და ეპოქსიდან საკუთარი ხელებით? რა სხვა სახის ნათურები მზადდება ამ მასალისგან? რა უნდა მომზადდეს ჩამოსხმის მიზნით ეპოქსიდური ფისით?
პოლიურეთანის ფისი: ორკომპონენტიანი და ჰიდროაქტიური საინექციო ფისი ზოლის ჩამოსხმის, შემადგენლობისა და გამოყენებისთვის
რა არის პოლიურეთანის ფისი? ორ კომპონენტიანი და ჰიდროაქტიური საინექციო ფისი ზოლის ჩამოსხმისთვის. რა სხვა სახის პოლიურეთანის ფისი არსებობს? მასალის გამოყენება
როგორ გავხსნათ ეპოქსიდური ფისი? როგორ გავწმინდოთ ეპოქსიდი გამხსნელით? სხვაგვარად როგორ გავრეცხოთ გამკვრივების შემდეგ?
როგორ შეგიძლიათ დაითხოვოთ ეპოქსიდი ქსოვილებზე ან ფილებზე? როგორ გავრეცხოთ ეპოქსიდი გამხსნელით? სხვაგვარად როგორ შეიძლება მისი გამორეცხვა გამკვრივების შემდეგ?
ეპოქსიდური ფისი (50 ფოტო): რა არის და რისგან არის დამზადებული? ჯანმრთელობის შემადგენლობა და ზიანი, გამოყენება და თვისებები, ორკომპონენტიანი და სხვა ეპოქსიდური
ეპოქსიდური ფისი - რა არის ეს, რისგან არის დამზადებული? ეპოქსიდური ფისის შემადგენლობა და ზიანი ჯანმრთელობისთვის. სხვადასხვა სახის ეპოქსიდური და ფიზიკური და საოპერაციო თვისებების გამოყენების მახასიათებლები
UV ფისი: როგორ გამოვიყენოთ UV ეპოქსიდური ფისი? რა არის ეს?
ულტრაიისფერი ფისი - რა არის ეს? მისი თვისებები და სარგებელი. როგორ გამოვიყენოთ ულტრაიისფერი ეპოქსიდური ფისი სწორად? ამ მასალის გამოყენების ძირითადი სფეროები. ფისოვანი შეღებვის მეთოდები
