მოზაიკის საფქვავი: საფქვავის მახასიათებლები ბეტონის და სხვა მასალების დასაფქვავად. ქვებისა და სეგმენტების შერჩევა

2024 ავტორი: Beatrice Philips | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-15 04:14

ბეტონის და სხვა სამშენებლო მასალებისგან დამზადებული ფოროვანი ზედაპირების დასრულება საკმაოდ შრომატევადი და არეულია. მანქანების გამოყენება არა მხოლოდ ამცირებს სამუშაო დროს, არამედ უმკლავდება ზედაპირის ნებისმიერ დეფექტს გაცილებით დიდი ეფექტურობით. სწორედ ამიტომ მოზაიკის საფქვავები დიდი მოთხოვნაა ბაზარზე ინსტრუმენტებსა და მასალებზე.

მახასიათებლები და მიზანი

მოზაიკის ტიპის საფქვავების მთავარი დანიშნულებაა ფოროვანი ბეტონის სუბსტრატებისა და მოზაიკური სუბსტრატების დამუშავება, ხოლო ინსტრუმენტს ასევე შეუძლია ქვის საფარის დაფქვა. ისინი წარმატებით უმკლავდებიან წინასწარ მკურნალობას, რომელიც მოიცავს მცირე ნაპრალების აღმოფხვრას, ჩამოშორებას და სიბრტყის გასწორებას და გაძლიერებული მასალის დაფქვას.

გარდა ამისა, მექანიზმი ხშირად გამოიყენება საღებავებისა და ლაქების საფარის მოსაშორებლად ნებისმიერი სახის სუბსტრატზე. ასეთი დანაყოფების დანიშნულებაა ბეტონში ფორების გახსნიდან, რათა უზრუნველყოს უფრო ეფექტური შეღწევა ნიადაგის ზედაპირის სტრუქტურაში, რითაც უზრუნველყოფილია დასრულების გამძლეობა . შედეგად, მონოლითური საფარი ხდება წყალგაუმტარი და მდგრადი მჟავა-ტუტე ხსნარების მიმართ, უძლებს ყველაზე რთულ აღჭურვილობასაც კი, ხოლო პროდუქტის გარეგნობა მნიშვნელოვნად უმჯობესდება.

ღირს უფრო დეტალურად ვისაუბროთ ერთეულების დიზაინის მახასიათებლებზე. აპარატის საფუძველია სპეციალური დამხმარე ჩარჩო - იგი გამოიყენება ფუნქციური ერთეულების შესაკრავად. უმეტეს შემთხვევაში, ასეთი ინსტრუმენტების მწარმოებლები უპირატესობას ანიჭებენ დასაშლელ ერთეულებს, რაც მნიშვნელოვნად ზრდის მექანიზმის ტექნიკურ და ოპერატიულ მახასიათებლებს. ოპერატორი აკავშირებს ჩარჩოს უკანა მხარეს, სადაც განთავსებულია ინფრასტრუქტურის კონტროლის კაბინეტი და ჯოხი.

თუ სასურველია, სახელურები შეიძლება დაკეცილი იყოს ერგონომიულად კაბინეტთან ერთად. ელექტროსადგური დამონტაჟებულია ინსტალაციის ცენტრში, რომელიც მიმაგრებულია ფრჩხილების გამოყენებით, მაგრამ ძრავის პოზიცია შეიძლება შეიცვალოს ნებისმიერ დროს, საჭიროების შემთხვევაში.

ყველა საჭირო პარამეტრის დადგენა შესაძლებელია ქამრის დაძაბულობის რეგულირებით.

ჩარჩოს წინა ნაწილი შეიცავს ძირითად ფუნქციურ ინფრასტრუქტურას, რომელიც ამოძრავებს V- ქამრის მოძრაობას ქვიშის სხივის გავლით. ყველა ძირითადი ოპერაცია ხორციელდება სპეციალური ალმასის იარაღებით. ისინი მოთავსებულია ლითონის სხეულში და განსხვავდება აბრაზიულობის, ფორმისა და შემკვრელის შემავსებლის ხარისხით. ყველა მოდელი მუშაობს დაახლოებით ერთნაირად.

ბეტონის ბაზაზე მოძრავი მანქანა ასრულებს ზედაპირის დაფქვას წრეში მუდმივად მოძრავი საჭრელების გამო, ჩარჩოზე დაფიქსირებული ჰორიზონტალურ მდგომარეობაში. სიჩქარის შეცვლით, ისევე როგორც ამგვარი ბრუნვის მიმართულება, შეგიძლიათ მიაღწიოთ არა მხოლოდ სრულყოფილ სიგლუვეს, არამედ მასზე სხვადასხვა ბრტყელი შაბლონების მოჭრას - მოზაიკას.

დაფქვა აუცილებლად სველი უნდა იყოს, ამიტომ, ასეთი ხელსაწყოს დიზაინი გულისხმობს დამუშავებული ზედაპირის პერიოდულ დატენიანებას ყველა სახის წყალხსნარით ან ორგანული გამხსნელებით . ამის შემდეგ, რჩება მხოლოდ საჭრელის დაფიქსირება შემცირებულ ვერტიკალურ ლილვზე და მისი დაკავშირება გადაცემათა კოლოფთან, ხოლო მისი მეშვეობით - სპეციალური წამყვანი ძრავით. მთელი ეს სტრუქტურა მიმაგრებულია ამორტიზატორის ჩარჩოზე და გაძლიერებულია დამხმარე ბორბლებით, ცივი წყლის რეზერვუარით და სახელურით.დიზაინის მახასიათებლებში განსხვავებები განპირობებულია მიკროსქემის ცალკეული ნაწილების შეერთების თავისებურებებით და დანაყოფის მუშაობის ნიუანსებით.

Დათვალიერება

ძალიან გავრცელებულია ხელის აპარატები, რომლებიც ოპერატორის მიერ ადვილად გადაადგილდება ზედაპირზე. ეს ინსტრუმენტები ოპტიმალურია მცირე ზედაპირებისთვის და შემთხვევითი გამოყენებისთვის. ისინი აღჭურვილია ბრილიანტის საჭრელებით, რომლებიც ოპერაციის დროს ბრუნავს ერთმანეთისკენ. ტრავერსების რაოდენობა შეიძლება იყოს ერთი ან მეტი. ერთჯერადი ტრავერსის პროდუქტები განკუთვნილია შეზღუდულ სივრცეებში გამოსაყენებლად. ტრავერსების რაოდენობის მატებასთან ერთად მიიღწევა აღჭურვილობის უფრო დიდი ეფექტურობა.

დიდი ბაზებით მუშაობისთვის, ღირს თვითმავალი მოდელების შეძენა, მაგრამ ისინი ოპტიმალურია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ზედაპირი გლუვია და დაბრკოლებების გარეშე . თვითმავალი მანქანები აღჭურვილია მცირე შასით და წამყვანი ბორბლების დამოუკიდებელი ელექტროძრავით, რაც უზრუნველყოფს ოპერაციული სიჩქარის ცვლილებას 1-დან 10 მ / წთ-მდე და ეს გადასვლა ხორციელდება რაც შეიძლება შეუფერხებლად.

ეს ფუნქცია საშუალებას გაძლევთ მინიმუმამდე დაიყვანოთ მანქანების რაოდენობა თითოეულ ფრაგმენტზე და მიაღწიოთ საჭირო სისუფთავეს. ასეთ მექანიზმებში მომუშავე თავების რაოდენობა არის 2 ან 3. ასეთი მანქანები ექსპლუატაციის დროს უკავშირდება წყლის მაგისტრალს, თუმცა მოწყობილობას ასევე აქვს მცირე პორტატული რეზერვუარი. ინსტრუმენტი კონტროლდება დისტანციურად დისტანციური მართვის საშუალებით, მაგრამ თავად სისტემა საკმაოდ რობოტულია და არ საჭიროებს ოპერატორის რაიმე ჩარევას.

არსებობს კლასიფიკაციის სხვა საფუძვლებიც. ასე რომ, ძრავის ტიპის მიხედვით, გამოირჩევა ელექტროძრავები და ბენზინის ძრავები. პირველი ოპტიმალურია შიდა ზედაპირების დასამუშავებლად, ხოლო მეორე გარე ზედაპირებისთვის. თავის მოხსნის ერთეულის დიზაინის მიხედვით, მოზაიკურ საფქვავს შეიძლება ჰქონდეს საჭრელის წრფივი და კუთხოვანი მოძრაობა. პირველი ტიპის ინსტრუმენტი საკმაოდ ნელა მოძრაობს, მაგრამ სამუშაო საზოგადოების ცვეთა ასევე გაცილებით ნელია. მანქანები ასევე შეიძლება განსხვავდებოდეს საჭრელის მუშაობაში, ძრავის სიმძლავრეში, მასაში და პარამეტრებში.

მოდელის რეიტინგი

ბეტონის ბაზების დაფქვისა და დასრულებისათვის გამოიყენება სხვადასხვა ტიპის ინსტრუმენტების მოდელები. თუმცა, მომხმარებლები აღნიშნავენ, რომ Splitstone კომპანიის მექანიკური და თვითმავალი მექანიზმები არის უმაღლესი ხარისხის და პრაქტიკული. ისინი ხასიათდებიან საკმაოდ მაღალი ეფექტურობით და გამძლეობით. ინსტრუმენტების რეიტინგში, წამყვან მწარმოებლებს შორის არის პროდუქტები Husqvarna– დან, ასევე Grost– დან და სხვა. ყველაზე საბიუჯეტო მოდელებს შორის არის შიდა პროდუქტები "კალიბრი", TCC და MISOM, ასევე SOM ბრენდის უკრაინული მანქანები. ღირს ვიცხოვროთ ყველაზე პოპულარულ მოდელებზე.

სახელმძღვანელო GM-122 . Splitstone– ის GM-122 ერთჯერადი ტრავერსი გამოიყენება მცირე ზედაპირებისთვის შეზღუდული მანევრირებით. მოდელი აღჭურვილია 4 კვტ ძრავით, ხოლო სამუშაო სიგანე დაახლოებით 30.5 სმ. ტრავერსი მოძრაობს 1100 rpm სიჩქარით. ქარხნის პროდუქტიულობა დაბალია - მხოლოდ 60 მ² სამუშაო ცვლაში. ეს მაჩვენებელი გამოითვლება ბეტონის M300– ისთვის, რომლის მოხსნის სიმაღლეა 1 მმ. ინსტრუმენტის წონაა 120 კგ.

სახელმძღვანელო GM-245 . ეს არის ორკარიანი მანქანა Splitstone კომპანიის საკმაოდ მაღალი შესრულებით. საჭიროა დიდი ტერიტორიების დამუშავება გაზრდილი ხელმისაწვდომობის ხარისხით სიბრტყეში გამოხატული განსხვავებების გარეშე. ასეთი მოდელი გაძლიერებულია ძრავით, რომელიც წარმოდგენილია ორ ვერსიაში - 5.5 კვტ ან 7.5 კვტ. დამუშავების ზოლი არის 60 სმ, ხოლო ტრავერსების ბრუნვის სიჩქარეა 1000 rpm. მცენარის პროდუქტიულობა არის 100 (140) მ² ცვლაში. ასეთი აპარატის მასა 175-180 კგ.

თვითმავალი HTC 1500 ixT . ეს მანქანა გამოიყენება დიდი და პატარა ზედაპირების გასაპრიალებლად. მექანიზმი მუშაობს აბსოლუტურად ჩუმად და ერთ ცვლაში ამუშავებს სამუშაო ზედაპირის დაახლოებით 30 მ² – ს 145 სმ – ით.მანქანა საკმაოდ მანევრირებადია, დაბრკოლებასთან დარტყმისას მას შეუძლია 180 გრადუსით გადაბრუნება. განყოფილება აღჭურვილია 2 ძრავით, თითოეულს აქვს 11 კვტ სიმძლავრე, ენერგია მიეწოდება ან ბატარეიდან, ან ალტერნატიული დენის ქსელიდან.

შერჩევის რჩევები

მოზაიკის საფქვავის არჩევისას, ყურადღება უნდა მიაქციოთ სამუშაო ზედაპირის ზომას. იატაკის სწრაფი დაფქვისთვის უმჯობესია გამოიყენოთ პატარა ფირფიტები. ძრავებს უნდა ჰქონდეთ ძალა მინიმუმ 4 კვტ, ხოლო სიჩქარე არ უნდა აღემატებოდეს 1500 rpm. არჩევისას, ტრავერსის დაყენების სპეციფიკა და სახარჯო მასალების შერჩევა ძალიან მნიშვნელოვანია, მუშაობის პროცესი ემყარება აბრაზიული ნაწილების გამოყენებას, რომლებიც ბრილიანტის სეგმენტებია. ასეთი მასალის ყიდვისას, თქვენ აშკარად უნდა გესმოდეთ განსხვავება რბილ და მყარ სეგმენტებს შორის, რაც შემდეგია:

• მყარი უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ, საკმაოდ ინტენსიურ ეფექტს, ხოლო მათი ფუნქციონირება გავლენას ახდენს აღჭურვილობის ყველა სხვა კომპონენტის მუშაობაზე, ისევე როგორც ელექტროძრავაზე, რომელზედაც გადადის ვიბრაცია;
• რბილი ნაწილები იმდენად არ იმოქმედებს ერთეულის დიზაინის მახასიათებლებზე და აბრაზიული მოქმედების ქვეშ ისინი უზრუნველყოფენ მხოლოდ ბეტონის ზედაპირის დასრულების დამუშავებას.

Მნიშვნელოვანი! ალმასის სეგმენტების გარდა, საჭიროა ზრუნვა იატაკის ზედაპირის საპოხი მასალის შეძენაზე, რომელსაც შეუძლია შეამციროს მატერიალური წინააღმდეგობის გავლენა ინსტრუმენტებზე. გარდა ამისა, სეგმენტის მფლობელები, ისევე როგორც დამცავი პანელები, შეერთებები და ნახშირბადის ჯაგრისები, ხშირად ვერ ხერხდება - უმჯობესია წინასწარ შეიძინოთ სათადარიგო ნაწილები.

Ინსტრუქცია

მოზაიკის ტიპის საფქვავის გამოყენებამდე აუცილებელია დარწმუნდეთ, რომ მისი ყველა მექანიზმი, შეკრება და ნაწილი მუშაობს, შეამოწმოთ შესაკრავების საიმედოობა და ასევე გაასუფთაოთ დამუშავებული ზედაპირი. ამის შემდეგ, მანქანა დამონტაჟებულია დასამუშავებელ ზედაპირზე, მასში არის ტრავერსი და ყველა საჭირო კომუნიკაცია არის დაკავშირებული - სპეციალური ტუმბო და შლანგი წყალმომარაგების მექანიზმით ზედაპირის დასატენიანებლად. საბეჭდი მანქანა უნდა იქნას გამოყენებული ბეტონის ნაკაწრებისთვის, რომელთა სიმაღლე აღემატება 3 სმ. მაქსიმალური დასაშვები სიმაღლის სხვაობაა 5 მმ.

თუ ზედაპირს ამ პარამეტრის ზემოთ აქვს ქედები და ჩაღრმავებები, მაშინ ბეტონის ზედაპირი ჯერ უნდა იყოს გასწორებული. დამუშავება, როგორც წესი, ხორციელდება ნაკაწრის ჩამოსხმის შემდეგ 5-6 დღის განმავლობაში, ხოლო საბოლოო დაფქვა ხორციელდება ერთი თვის შემდეგ.

დაფქვის დაწყებამდე ბეტონის საფარი დამუშავებულია სპეციალური გამწვანებით. ის მთლიანად ხურავს მასალაში არსებულ ყველა ფორს. სამუშაოსთვის, ყველაზე ხშირად ისინი იღებენ დისკებს გრიპის ინდექსით 40-ის ტოლი. მეორე სახეხი ხორციელდება დისკებით, რომლის მარცვალია დაახლოებით 400, ხოლო დაფქვის დასასრულებლად საჭიროა დისკები 2000-3000 მაჩვენებლით. დაფქვის ბოლოს, ბეტონი უნდა იყოს დაფარული პოლიმერული ნაერთებით, რაც გაზრდის ზედაპირის წინააღმდეგობას სხვადასხვა მექანიკური დატვირთვის მიმართ.

სამუშაოს დასრულების შემდეგ, გამორთეთ ძრავა და დარწმუნდით, რომ არ არსებობს გარე ხმაური და გაზრდილი ვიბრაცია. მანქანა საკმაოდ ნელა იშლება სამუშაო მდგომარეობაში. გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ ბრილიანტის ელემენტებმა უნდა დაიწყონ კონტაქტი სამუშაო ზედაპირთან მხოლოდ მაშინ, როდესაც ძრავა მიიღებს საჭირო სიჩქარეს .მოწყობილობა კონტროლდება შეუფერხებლად, მოულოდნელი მოძრაობების გარეშე. სამუშაოს დასასრულს, საფქვავი უნდა გამორთოთ.

დროდადრო, მანქანას სჭირდება ტექნიკური შემოწმების მოწყობა, რათა შეამოწმოს დამცავი წინსაფრის და დანადგარების სხვა შიდა ელემენტების გამართულობის კომპონენტები. აღჭურვილობა რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს ჭუჭყისაგან. ტრავერსი უნდა შემოწმდეს ფიქსაციის სიმტკიცეზე, ხოლო საფარი უნდა შემოწმდეს სწორი მიმაგრებისთვის. ის მკაცრად უნდა იყოს განლაგებული ლილვის ღერძზე.