თიხის აგური: ჩვეულებრივი თიხის აგურის წარმოების ტექნოლოგია და მისი შემადგენლობა

2024 ავტორი: Beatrice Philips | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-07 13:52

სამშენებლო მასალების წარმოება საკმაოდ მიმზიდველი და პერსპექტიული პროფესიაა, რადგან ეს პროდუქტები ყოველთვის იქნება მოთხოვნადი. მაგრამ მნიშვნელოვანია მთელი პროცესის ორგანიზება მკაცრი ტექნოლოგიური წესების შესაბამისად. სულ მცირე ერთი მომენტის გამოტოვებისას, შეუძლებელია თიხისგან ჩვეულებრივი აგურის მოპოვებაც კი.

ნედლეულის შესყიდვა

პირველი ნაბიჯი არის ბუნებრივი წარმოების ობიექტების ნედლეულის მიწოდება. თიხის საბადოების ძებნა ხორციელდება სტანდარტული გეოლოგიური კვლევის მეთოდების გამოყენებით. ფენების აღმოჩენისას ექსპერტები აფასებენ მათ სისქეს, წარმოებისათვის საჭირო რესურსებს. თუ გადაწყვეტილება მიიღება კონკრეტული კარიერის გამოყენების შესახებ, ტერიტორია წინასწარ გაწმენდილია (კიდევ 1-2 წელი). ის უნდა გათავისუფლდეს როგორც მცენარეულობის, ისე აშკარად არასაჭირო სახეობებისგან.

ხშირად ნიადაგის ზედაპირი გაფხვიერებულია შემდგომი მოპოვების გასაადვილებლად. ამავე ეტაპზე, სატრანსპორტო და ენერგეტიკული მაგისტრალები იწვევს კარიერას (მზა კომუნიკაციების არარსებობის შემთხვევაში). თიხა ამოღებულია:

• ექსკავატორების გამოყენება;
• კლდის გამანადგურებელი ასაფეთქებელი ნივთიერებებით;
• შედარებით მცირე ზომის მანქანების გამოყენებით (ბულდოზერები და ასე შემდეგ).

პროდუქციის სახეები

სხვადასხვა ტიპის აგურის წარმოება გულისხმობს პროდუქტის წარმოების ტექნოლოგიის მნიშვნელოვან განსხვავებებს, თუნდაც ვსაუბრობთ იმავე ზომის პროდუქტებზე.

ორმაგი ქვიშა-ცაცხვი აგური უკეთესია ვიდრე კერამიკული ხმის იზოლაციის თვალსაზრისით, მაგრამ ის მასზე დაბალია:

• ცივი წინააღმდეგობა;
• შენობის თერმული სტაბილურობა;
• ტენიანობის შეწოვა.

ამავდროულად, ტრადიციული წითელი აგური უფრო ძვირი აღმოჩნდება. მისი წარმოება მოითხოვს უფრო ძვირადღირებულ აღჭურვილობას და გაცილებით დიდხანს ძლებს. ასევე იზრდება შრომის ინტენსივობა, ასევე ენერგიის მოხმარება. მაგრამ ორივე შემთხვევაში ნედლეული ზედიზედ გადის რამდენიმე საფეხურს. პირველი, თიხის მასა მზადდება, რაც მას აძლევს აუცილებელ მახასიათებლებს.

შემდეგ ნედლი ყალიბდება, ხმება. და მხოლოდ ამის შემდეგ მოდის სროლის დრო, ანუ მთავარი ტექნოლოგიური ოპერაცია. სამუშაოს სწორად შესასრულებლად, აგურის ქარხანაში მიწოდებული თიხის ქანები დალაგებულია GOST 1975 შესაბამისად.

ეს ითვალისწინებს:

• ცეცხლგამძლე თვისებები;
• სინთეზირების უნარი;
• მინერალური შემადგენლობა;
• პლასტიკური თვისებები;
• მექანიკური წინააღმდეგობა მშრალ მდგომარეობაში.

ნედლეულის ქიმიური დახასიათება გულისხმობს კონცენტრაციის განსაზღვრას:

• წყალში ხსნადი მარილები;

• ალუმინის ოქსიდი;
• უხეში მარცვლოვანი კომპონენტები;
• წვრილად გაფანტული წილადები;
• რკინის ოქსიდი;
• ტიტანის დიოქსიდი;
• უფასო სილიციუმი.

ტექნოლოგიური პროცესის მახასიათებლები

თიხის ნედლეული, რომელიც ახლახან მოიტანეს კარიერიდან, უკიდურესად იშვიათად არის შესაფერისი ხარისხის პროდუქციის წარმოებისთვის. ნედლეულის ხარისხის გასაუმჯობესებლად საჭიროა მათი დაქვემდებარება ამინდისა და კლიმატური და მექანიზებული დამუშავების შედეგად. პირველი ეტაპი მოიცავს თიხის ნარევის კონტროლქვეშ დატოვებას 1-2 წლის განმავლობაში. ეს ინტერვალი საჭიროა დატენიანების, გაყინვისა და გაყინვისთვის (ზოგჯერ გაყინვისა და გაყინვის პროცესი რამდენჯერმე ხდება), ამინდისთვის. როდესაც ეს პროცედურა დასრულდება, დამუშავება ხორციელდება.

Ეს ნიშნავს:

• ნედლეულის სტრუქტურის საგულდაგულოდ გააზრებული ცვლილება;
• თიხის ჩახშობა, მასში უცხო ჩანართები;
• გაწმენდა დიდი ნარჩენებისა და მინარევებისაგან;
• აურიეთ თიხა გლუვამდე.

თიხის მასის ტექნოლოგიური მომზადება ხორციელდება სხვადასხვა სპეციალური მანქანების გამოყენებით.ზოგი ხსნის თიხას, ზოგი აფუჭებს მას, ზოგი კი იშლება (სხვადასხვა ზომის ქვებისგან გაწმენდილია). აგურის ქარხნებში, ბურთი და მბრუნავი ქარხნები, თიხის მიქსერები და პროპელერის მიქსერები ასევე გამოიყენება. ასევე არსებობს მრავალფუნქციური წარმოების მოწყობილობები.

მაგრამ მათ შეუძლიათ შეცვალონ მხოლოდ ინდივიდუალური დანადგარები და არა მთელი წარმოების ხაზი.

როგორ ყალიბდება თიხა

უმეტეს შემთხვევაში, პლასტიკური ტექნიკა გამოიყენება. ეს საშუალებას გაძლევთ დაამუშაოთ საშუალო პლასტიურობის ნედლეული, რომლის ტენიანობა 18 -დან 28%-მდეა. ამ მიზნით, ხრახნიანი ქამრის პრესი გამოიყენება. მიზანშეწონილია გამოიყენოთ პრესები, რომლებსაც შეუძლიათ თიხის მასის გათბობა ვაკუუმურ რეჟიმში.

დამუშავების ეს რეჟიმი ზრდის ნედლეულის სიმტკიცეს.

ასევე არსებობს მკაცრი მეთოდი. იგი ითვლება პლასტიკური დამუშავების მეთოდის ქვესახეობად. ეს მიდგომა გამოიყენება შედარებით უხეში თიხის მასაზე, რომლის ტენიანობა 13 -დან 18%-მდეა. თიხის მკაცრი დამუშავებისთვის გამოიყენება ჰიდრავლიკური პრესები. ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მანქანები ხრახნიანი და ვაკუუმური პალატებით. აგურის დამზადების როგორც პლასტიკური, ასევე ხისტი მეთოდებით, დაუმთავრებელი მასა უნდა გაიჭრას ნაჭრებად ჩამოსხმის დასრულების შემდეგ.

ბლანკების მოპოვების ნახევრად მშრალი მეთოდი შედარებით იშვიათია. იგი გამოიყენება მაშინ, როდესაც აუცილებელია არასაკმარისად პლასტიკური ნედლეულის, ე.წ გამხდარი თიხის დამუშავება. ამ ნედლეულს აქვს ტენიანობა 8 -დან 12%-მდე. საერთო დამუშავების დრო მცირდება. მშრალი წარმოების მეთოდი გულისხმობს აგურის წარმოქმნას თიხის ფხვნილისგან, ტენიანობით 2 -დან 6%-მდე.

არ არის აუცილებელი მისი გაშრობა; ასეთი ნედლეულიდან შეიძლება მივიღოთ ყველაზე მკვრივი კერამიკული პროდუქტები.

გაშრობა

ნებისმიერ შემთხვევაში, აგურის ჩამოყალიბებისთანავე, ჩვეულებრივ დროა მათი გაშრობა. დამუშავების ამ ეტაპზე ტენიანობა მცირდება 5-6%-მდე. თუ უგულებელყოფთ ამ მოთხოვნას და ღუმელში უფრო ნესტიან პროდუქტს აგზავნით, მათ შეუძლიათ გატეხონ და დეფორმირდნენ კიდეც. თანამედროვე დინამიური წარმოება ვეღარ ახერხებს გრძელვადიან ბუნებრივ შრობას. პროცესის დასაჩქარებლად გამოიყენება პალატის ან გვირაბის საშრობები.

და წარმოების ტექნიკური და ეკონომიკური ეფექტურობის გაზრდის მიზნით, უფრო და უფრო ხშირად ირჩევთ უწყვეტ დანადგარებს.

დამუშავების ბოლო ეტაპი

აგურის გასათბობად საჭირო ტემპერატურა იქმნება სხვადასხვა ტიპის ღუმელებში - ყველაზე ხშირად გვირაბის და ბეჭდის ღუმელებში.

სროლა იყოფა სამ პატარა ეტაპად:

1. მომზადებული თიხის ბლოკის დათბობა;
2. ფაქტობრივი ტემპერატურის ეფექტი;
3. ტემპერატურის სისტემატური და თანდათანობითი შემცირება.

პირველ ეტაპზე, სამუშაო ნაწილი თბება 120 გრადუსამდე. ეს იწვევს ტენიანობის აორთქლებას, რომელიც დაკავშირებულია ფიზიკურ ეფექტებთან. პროდუქტი გაცილებით ნაკლებად პლასტიკური ხდება. როგორც კი ტემპერატურა 600 გრადუსამდე აიწევს, ეს ცვლილება შეუქცევადი ხდება. ნარჩენი ტენიანობა აორთქლდება და თიხა იძენს ამორფულ სტრუქტურას - მალე ორგანული ნივთიერებები დაიწვება.

როგორც კი აგური გაცხელდება 800 გრადუსამდე, სამუშაო ნაწილის ნაწილაკების გარე კიდეები მტკიცედ ეკიდება ერთმანეთს. ეს საშუალებას იძლევა მზა აგური ბევრჯერ გაძლიერდეს. როდესაც ტემპერატურა 1000 გრადუსამდე მოიმატებს, დროა ხანძრის შემცირება. მზა პროდუქტი სინთეზირდება და ხდება უფრო მკვრივი. ნივთიერებების ადვილად დნობა, თხევად გადაქცევა, დაფარავს იმას, რაც ჯერ არ დნება - ამავდროულად, მოცულობის 2-8%-ით შემცირების გარდა, აგურის მექანიკური სიძლიერე ოდნავ იზრდება.