გაზიანი ბეტონი ან გაზის სილიკატი: რა არის უკეთესი აირჩიოს და რა განსხვავებაა გაზის სილიკატურ ბლოკებსა და გაზიურ ბეტონს შორის

2024 ავტორი: Beatrice Philips | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-16 05:46

სამშენებლო მასალები დღეს ყველაზე მრავალფეროვანია და ზოგჯერ არასპეციალისტებისთვის რთულია მათი თვისებების გაგება. ნათელი მაგალითია დაბნეულობა გაზის სილიკატსა და გაზიურ ბეტონს შორის, რომლებსაც აქვთ საკმაოდ მსგავსი მახასიათებლები. მაგრამ ეს მსგავსება არანაირად არ ნიშნავს სრულ იდენტურობას.

რა არის პრობლემის არსი?

ენერგიის რესურსები და სითბოს მიწოდება ძირითადი გათბობის მილებით წლიდან წლამდე უფრო და უფრო ძვირი ხდება. აქედან გამომდინარე, იზრდება მოთხოვნა სამშენებლო მასალებზე, რაც საფუძვლიანად იკავებს სითბოს. ოპტიმალური შედეგები მიიღწევა სითბოს საიზოლაციო ბეტონის ტიპების გამოყენებისას. გაუგებრობა წარმოიქმნება იდენტური პარამეტრების და გამოყენების მსგავსი სფეროების გამო. ზოგჯერ გამოცდილი მშენებლებიც კი ვერ ახერხებენ სწრაფად განსაზღვრონ რა განსხვავებაა გაზის სილიკატსა და გაზიურ ბეტონს შორის. ცალკეული მწარმოებლები ამატებენ ქაოსს თავიანთი პროდუქტების შემთხვევით დასახელებით.

მომზადების მეთოდები

მასალების სპეციფიკური მახასიათებლების გასაგებად, ჯერ უნდა გაარკვიოთ, როგორ წარმოიქმნება ისინი. გაზიანი ბეტონი მზადდება პორტლანდ ცემენტის ან სხვა ცემენტის გამოყენებით, რომელსაც ქვიშა და ცაცხვი ემატება. მაგრამ გაზის სილიკატი მიეკუთვნება სილიკატური ხასიათის ფიჭური ბეტონების ჯგუფს. იგი წარმოიქმნება ქვიშის კომბინაციით ცაცხვით (64 და 24%, შესაბამისად). ყველა დანარჩენი მოდის დამატებითი დანამატებისა და წყლისგან.

გაზიანი ბეტონის ბლოკის თერმული მახასიათებლები იქმნება ფოროვანი სტრუქტურის გამო . მისი წარმოება შესაძლებელია ძირითადი ნარევების შეშუპების გამოყენებით ფორების ფორმირების ნივთიერებების შეყვანის გამო. მზა პროდუქტის ღრუები არის ბუშტები, რომელთა გარეთა ნაწილია 0, 1–0, 3 სმ, ეს ღრუები შეადგენს მასალის მთლიანი მოცულობის 70 – დან 90% –მდე. თუ დიზაინი კეთდება ყველა წესის მიხედვით, ჰაერით სავსე უჯრედები ერთგვაროვნად იფანტება.

ნებისმიერი ბეტონი აუცილებლად უნდა გამკვრივდეს. ორთქლით სითბოს დამუშავება ხელს უწყობს გაზის სილიკატური ბლოკის გაძლიერებას. ამისათვის სამუშაო ნაწილი მოთავსებულია ავტოკლავში, სადაც ის ექვემდებარება ტემპერატურას +180 - დან +200 გრადუსამდე. ამავე დროს, წნევა აღწევს 8-14 ატმოსფეროს. გაზიანი ბეტონით, სიტუაცია განსხვავებულია, მას შეუძლია გამკვრივდეს როგორც ავტოკლავში, ასევე ღია ცის ქვეშ, ტექნოლოგიის ნიუანსებიდან გამომდინარე.

ზეწოლის მკურნალობა სასურველია, რადგან მას აქვს შემდეგი მახასიათებლები:

• ზრდის დაყენების მაჩვენებელს;
• ხდის მასალას უფრო ძლიერს;
• უზრუნველყოფს სტაბილურ გეომეტრიას;
• მკვეთრად ამცირებს გამოყენების შემცირებას.

გაზის სილიკატი და ავტოკლავირებული გაზიანი ბეტონი თითქმის სუფთა თეთრი ფერისაა. მაგრამ ნაცრისფერი ფერი ცალსახად მიუთითებს იმაზე, რომ გაზიანი ბეტონი არის მომხმარებლის წინაშე, დამუშავებული ზეწოლის გარეშე.

ნებისმიერი ჩამოთვლილი მასალის შეფასება ხორციელდება ისეთი პარამეტრების გათვალისწინებით, როგორიცაა:

• სიმჭიდროვე (სპეციფიკური სიმძიმე);
• წყლის შეწოვა;
• სითბოს გადაცემა;
• შეკუმშვის წინააღმდეგობა - ახასიათებს მექანიკური ძალა;
• ყინვაგამძლეობა - იზომება ციკლური გაყინვისა და გალღობის რაოდენობით;
• წყლის ორთქლის გამტარიანობა;
• ქვისა სისქე.

ძირითადი ტექნოლოგიური მახასიათებლების გაცნობა აჩვენებს, რომ გაზიანი ბეტონი და გაზის სილიკატი არ ჩამოუვარდება მეგობარს შემდეგ პარამეტრებში:

• მასალის სისქეში ორთქლის გავლა;
• ხანძრისგან დაცვა;
• ხელის ხერხებით ჭრის ვარგისიანობა;
• ეკოლოგიური თვისებები;
• ცივი ხიდების პრევენცია;
• ფასი;
• შესაფერისია დეკორატიული პლასტმასის ფართო სპექტრით დასრულებისთვის.

როგორ ავირჩიოთ და გამოვიყენოთ?

ეს ყველაფერი არ ნიშნავს იმას, რომ გაზიანი ბეტონი და გაზის სილიკატი მართლაც ემთხვევა ერთმანეთს ყველა თვალსაზრისით. ამ შემთხვევაში, განსხვავება უკვე ვლინდება გარკვეული ბლოკის მწარმოებლების მიერ შემოთავაზებული წებოვანი ხსნარების შემადგენლობაში. წებოვანი არის ქვიშისა და ცემენტის კომბინაცია, რომლის სპეციფიკური თვისებები განისაზღვრება დამატებითი დანამატებით. მხოლოდ ასეთი დანამატების წყალობით არის შესაძლებელი სტილის სიჩქარის ანაზღაურება. კლასიკური შემკვრელი გადაწყვეტა, თუნდაც ძალიან კარგი, არ დაეხმარება ამ შემთხვევაში.

როდესაც შევადარებთ სხვადასხვა მასალებს და ვცდილობთ შევაფასოთ რომელია უკეთესი, მნიშვნელოვანია გვესმოდეს, რომ ყველა ეს განსჯა ფარდობითია . წნევის შედეგად გაუმჯობესებული გაზის სილიკატური ბლოკები ნამდვილად მაღალი ხარისხის იქნება, მაგრამ მათი დამსახურებისთვის ბევრი დამატებითი თანხის გადახდა მოუწევს. დაბალი სიმკვრივის გაზის სტრუქტურები მყიფე ხდება, მაგრამ ეს "გამართლებულია" სითბოს დაკარგვისგან გაზრდილი დაცვით. გაზიანი ბეტონი, მიღებული ავტოკლავის გარეშე, საკმაოდ მყიფეა, მაგრამ მისი დამოუკიდებლად მიღება შესაძლებელია. ამ ბლოკების დამზადება ადვილია ადგილზე, ფულის დაზოგვით. გაზის სილიკატური ბლოკი იდენტური დამუშავების პირობებში განსხვავდება გაზიანი ბეტონისგან უკეთესად თითქმის ყველა თვისებით, გარდა თხევადი შეწოვისა, ამიტომ გაზის სილიკატს იყენებენ მხოლოდ იქ, სადაც ტენიანობა არ აღემატება 60%-ს. უფრო მძიმე პირობებში, მასალა ძალიან სწრაფად იშლება.

მნიშვნელოვანია: თუ წყალი შეაღწევს როგორც ერთი, ისე მეორე მასალის პორებში, თერმული პარამეტრები მნიშვნელოვნად შემცირდება.

ეს ნიშნავს, რომ ფასადები დაცული უნდა იყოს ატმოსფერული ტენიანობისგან.

მსგავსი პრობლემის გადასაჭრელად გამოიყენეთ ინსტრუმენტები, როგორიცაა:

• ფასადის საღებავი;
• თაბაშირი;
• siding;
• თაბაშირი თხელი ფენის სახით.

ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მოსაპირკეთებელი აგური ჰაერის აფეთქების უფსკრულით (უფსკრული 300-400 მმ). რეკომენდირებულია გარე კედლის დაფარვა გაფართოებული სახურავის გადახურვით. რაც უფრო დიდია ის, მით ნაკლები საშიშია ნალექი. ყველა დასრულების მასალა, რომელიც გამოიყენება გაზიანი ბეტონის და გაზის სილიკატის ზედაპირზე, უნდა ჰქონდეს ორთქლის გამტარიანობის კარგი დონე. თუ ეს პირობა არ დაკმაყოფილდება, საჭიროა შესანიშნავი ვენტილაცია.

იზოლაციის, საღებავის ან თაბაშირის მეშვეობით ორთქლის გავლა უფრო ინტენსიური უნდა იყოს, ვიდრე სტრუქტურული მასალის მეშვეობით. რეკომენდირებულია დამატებითი იზოლაცია მინერალური ბამბის გამოყენებით. როდესაც დასრულება ან სითბოს დაცვა ხორციელდება რამდენიმე ფენაში, ორთქლის შეღწევა თითოეულ მომდევნო ფენაში უნდა იყოს უფრო აქტიური ვიდრე წინა ფენაში. ამ მოთხოვნის შეუსრულებლობამ შეიძლება გამოიწვიოს კონდენსაცია. ობის ჯიბეები მალე გამოჩნდება.

თუ თქვენ უნდა დააფიქსიროთ გაზის სილიკატის ან გაზიანი ბეტონისგან დამზადებული შეკიდული ავეჯი, გამოიყენება dowels. გაზიანი ბეტონის ბლოკები დამატებით არის დამაგრებული წამყვანის ჭანჭიკების გამოყენებით. ორივე ტიპის სტრუქტურისთვის უნდა შეიქმნას საფუძვლები საფუძვლიანად გათვლილი პარამეტრებით და ზომებით. ასევე მიზანშეწონილია ჰიდროიზოლაციის მომზადება. გაძლიერება ხორციელდება პირველ და ყოველ მეოთხე რიგში. ასევე მიზანშეწონილია გააძლიეროს კარი და ფანჯრის ღიობები.

დამატებითი ინფორმაცია

გაზიანი ბეტონის თვითწარმოება უმეტესად ხდება ფორმებში, დაყოფილია სტანდარტულ ზომებად. რთული და ძვირადღირებული საჭრელი მოწყობილობების შეძენა არ ამართლებს თავის თავს. მნიშვნელოვანია გვახსოვდეს, რომ ნივთიერების საშუალო იდენტური სიმკვრივით, გაზის სილიკატური უკეთ ინარჩუნებს სითბოს. ამიტომ, რეკომენდებულია მისი გამოყენება ყველაზე ცივ ადგილებში. გაზიანი ბეტონის ან გაზის სილიკატის არჩევანი არ იმოქმედებს მშენებლობის სიჩქარეზე.

გაზის სილიკატი ასევე სასურველია იქ, სადაც საჭიროა ხმის იზოლაციის გაძლიერება . მაგრამ ხანძრისადმი მისი წინააღმდეგობა გარკვეულწილად სუსტია, ისევე როგორც მისი მომსახურების ვადა.გაზის სილიკატის ესთეტიკური მახასიათებლები უფრო მაღალია ვიდრე გაზიანი ბეტონი, მაგრამ უნდა გვახსოვდეს, რომ ყველაფერი ასე ცალსახაა მხოლოდ მასალების შედარებისას გარე დამთავრების გარეშე. ამიტომ, ეს გარემოება მნიშვნელოვანია მხოლოდ ხარჯების მაქსიმალური დაზოგვით. თუ შევაჯამებთ ნათქვამს, შეგვიძლია დავასკვნათ: საბოლოო არჩევანი დამოკიდებულია მხოლოდ პირად პრიორიტეტებზე, გარდა ცალკეული შემთხვევებისა, როდესაც სიტუაცია საშუალებას იძლევა ცალსახა გადაწყვეტილების მიღება.

როდესაც თქვენ გჭირდებათ ზომებისა და ფორმების სპეციალური გეომეტრიული სიზუსტე, არჩევანი გაზის სილიკატის სასარგებლოდ სრულად არის გამართლებული. როდესაც დაგეგმილია ცემენტისა და ქვიშის ნაღმტყორცნების დაგება, თქვენ უნდა გამოიყენოთ გაზიანი ბეტონი, რომელიც არ იყო ავტოკლავირებული. გაზის სილიკატური ბლოკების უპირატესობა არის გაუმჯობესებული შეხება ნაწილებს შორის ღარებითა და ქედებით. დაიცავით ორივე მასალა ტენიანობისგან სტრუქტურების შემცირების დასრულებისთანავე. მნიშვნელოვანია: მზა ბლოკების ყიდვისას (როგორც გაზის სილიკატური, ასევე გაზიანი ბეტონი), უპირატესობა უნდა მიანიჭოთ ცნობილი კომპანიების პროდუქტებს.